Dây chuyền sản xuất, chiết rót sữa chua uống đóng chai
Dây chuyền chiết rót sữa chua uống đóng chai nổi bật với công nghệ tiên tiến, đảm bảo các tiêu chuẩn về an toàn vệ sinh, đồng thời mang lại sự tối ưu trong sản xuất. Điểm đặc biệt của dây chuyền nằm ở máy chiết rót vô trùng loại khô, sử dụng hệ thống […]
Dây chuyền chiết rót sữa chua uống đóng chai nổi bật với công nghệ tiên tiến, đảm bảo các tiêu chuẩn về an toàn vệ sinh, đồng thời mang lại sự tối ưu trong sản xuất. Điểm đặc biệt của dây chuyền nằm ở máy chiết rót vô trùng loại khô, sử dụng hệ thống phun sương hydrogen peroxide để xử lý chai rỗng tạo ra môi trường vô trùng. Công suất vận hành đạt 24.000 chai mỗi giờ (BPH) cho chai PET 500ml nắp vặn, hỗ trợ các nhà máy nâng cao năng suất mà vẫn duy trì chất lượng sản phẩm ổn định. Dây chuyền có thể đồng bộ với các bộ phận chiết rót, đóng nắp và hệ thống điều khiển điện hiện đại giúp dây chuyền hoạt động trơn tru.

Thông số kỹ thuật
Công suất máy móc | 24000BPH |
Loại bao bì | Chai, lon, hũ |
Vật liệu bao bì | Nhựa, thủy tinh |
Ứng dụng | Đồ uống, Thực phẩm |
Cân nặng | 2500KG |
Điện áp | 380V |
Kích thước (D*R*C) | 12500*12000*4500mm |
Vật liệu máy | Thép không gỉ 304/316 |
Loại máy | Tự động |
Xuất xứ | Trung Quốc |
Hình ảnh máy trong dây chuyền

Các bước chiết rót
Bước 1: Xử lý vô trùng chai rỗng
Trước khi chiết rót, chai rỗng trải qua bước xử lý bằng hệ thống phun sương hydrogen peroxide hiện đại. Phương pháp này áp dụng công nghệ phân tán đồng đều, phủ kín toàn bộ bề mặt bên trong và bên ngoài của chai. Tác động của hydrogen peroxide loại bỏ mọi vi khuẩn và vi sinh vật có thể tồn tại, tạo ra điều kiện lý tưởng cho việc chứa đựng sản phẩm sữa chua uống. Giai đoạn này diễn ra trong môi trường khép kín và được kiểm soát nghiêm ngặt nhằm giữ nguyên độ sạch tuyệt đối, đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn thực phẩm cao nhất.
Bước 2: Chiết rót sản phẩm vào chai
Tiếp theo, sản phẩm sữa chua uống được đưa vào chai thông qua hệ thống chiết rót sử dụng công nghệ tiên tiến. Với thiết kế tối ưu, dòng sản phẩm chảy vào chai một cách chính xác, giữ nguyên hương vị, kết cấu và hàm lượng dinh dưỡng vốn có. Hệ thống hoạt động với tốc độ cao nhưng vẫn duy trì sự đồng nhất về thể tích ở mỗi chai. Công nghệ chiết rót khô giúp giảm thiểu tối đa việc sản phẩm tiếp xúc với không khí, hạn chế nguy cơ nhiễm khuẩn trong suốt quá trình sản xuất.

Bước 3: Đóng nắp chai
Ngay sau khi sản phẩm đã được chiết rót đầy đủ, chai được chuyển đến bộ phận đóng nắp. Hệ thống tự động đưa từng chiếc nắp vào đúng vị trí và thực hiện thao tác siết chặt bằng lực chính xác. Mọi bước đều diễn ra trong điều kiện vô trùng, tránh hoàn toàn nguy cơ xâm nhập của các yếu tố gây hại từ bên ngoài. Nắp chai được vặn chặt, đảm bảo giữ kín sản phẩm bên trong, ngăn chặn tình trạng rò rỉ hoặc mất áp suất trong quá trình lưu thông và bảo quản.

Bước 4: Dán nhãn và hoàn thiện sản phẩm
Sản phẩm hoàn chỉnh tiếp tục di chuyển đến bộ phận dán nhãn, nơi các tem thông tin được áp dụng thông qua công nghệ tự động hóa tiên tiến. Nhãn được căn chỉnh chính xác, dán chặt vào bề mặt chai, thể hiện đầy đủ nội dung về thương hiệu, thành phần và các chi tiết liên quan. Cuối cùng, các sản phẩm sẽ được rà soát kỹ lưỡng một lần nữa, đảm bảo mọi tiêu chí về hình thức và nội dung đều được đáp ứng trước khi tiến hành đóng gói và phân phối ra thị trường.
