Dây chuyền chiết rót dầu hạt chia đóng chai
Dây chuyền chiết rót dầu hạt chia là giải pháp tối ưu giúp doanh nghiệp nâng cao năng suất, giảm hao hụt và duy trì độ tinh khiết của sản phẩm.
Dầu hạt chia là một sản phẩm giàu dinh dưỡng, được ưa chuộng trong ngành thực phẩm và làm đẹp nhờ hàm lượng omega-3, chất chống oxy hóa và vitamin cao. Để đảm bảo chất lượng dầu hạt chia luôn đạt tiêu chuẩn trong quá trình đóng chai, dây chuyền chiết rót dầu hạt chia là giải pháp tối ưu giúp doanh nghiệp nâng cao năng suất, giảm hao hụt và duy trì độ tinh khiết của sản phẩm. Hệ thống chiết rót tự động không chỉ tăng cường hiệu suất sản xuất mà còn đảm bảo dầu hạt chia được đóng chai một cách chính xác, đồng đều và không bị nhiễm tạp chất.

Thông số kỹ thuật dây chuyền chiết rót dầu hạt chia đóng chai
Kiểu chiết rót | Chai |
Chất liệu chai | Nhựa, thủy tinh |
Điện áp | 220V/380V |
Dung tích | 100-5000ml |
Chiều cao chai | 160-360mm |
Đường kính chai | Φ50-Φ100 |
Vòi chiết rót | 4~12 |
Sản phẩm chiết rót | Dầu, nước sốt, mật ong, dầu gội, chất lỏng dạng sệt |
Chức năng | Chiết rót, đóng nắp, dán nhãn, đóng gói |
Máy bao gồm | Mô tơ, điều khiển PLC, bơm, ổ trục |
Công suất chiết rót | 500-3000 chai/giờ |
Vận hành | Tự động |
Sai số | ±0,01% |
Kích thước máy | 3000*1500*2200 |
Các máy trong dây chuyền chiết rót dầu hạt chia đóng chai

Các bước trong dây chuyền chiết rót dầu hạt chia đóng chai
Bước 1: Xử lý và lọc dầu hạt chia
Dầu hạt chia sau khi được ép lạnh hoặc tinh chế sẽ trải qua quá trình lọc để loại bỏ cặn và tạp chất. Bước này giúp đảm bảo dầu giữ nguyên được hàm lượng dinh dưỡng và đạt tiêu chuẩn tinh khiết trước khi chiết rót vào chai.
Bước 2: Vận chuyển chai vào hệ thống chiết rót
Chai rỗng, thường làm từ nhựa PET hoặc thủy tinh, sẽ được đưa vào hệ thống băng tải để di chuyển đến khu vực chiết rót. Trước khi vào giai đoạn chiết rót, chai sẽ được kiểm tra tự động để loại bỏ các chai lỗi, không đạt tiêu chuẩn.
Bước 3: Chiết rót tự động
Hệ thống chiết rót sử dụng bơm piston hoặc chiết rót trọng lực, đảm bảo dầu hạt chia được định lượng chính xác theo dung tích cài đặt. Do dầu hạt chia có độ nhớt thấp và dễ bị oxy hóa, quá trình chiết rót diễn ra trong môi trường kiểm soát để hạn chế tiếp xúc với không khí, giúp bảo toàn chất lượng sản phẩm.

Bước 4: Đóng nắp chai
Chai chứa dầu hạt chia sẽ được đưa đến khu vực đóng nắp tự động. Hệ thống vặn nắp được thiết kế để đảm bảo nắp chai kín hoàn toàn, giúp ngăn ngừa sự xâm nhập của không khí, duy trì độ tươi mới của dầu. Nếu cần thiết, dây chuyền cũng có thể tích hợp hệ thống niêm phong màng nhôm để tăng cường khả năng bảo quản.

Bước 5: Dán nhãn và in hạn sử dụng
Chai dầu sau khi đóng nắp sẽ được dán nhãn tự động, bao gồm thông tin sản phẩm, thành phần, hạn sử dụng và thương hiệu. Công nghệ in phun date giúp đảm bảo thông tin rõ ràng, bền màu, không bị phai theo thời gian. Với những sản phẩm xuất khẩu, dây chuyền cũng có thể tích hợp hệ thống in mã vạch hoặc QR code để đáp ứng các yêu cầu truy xuất nguồn gốc.

Bước 6: Kiểm tra chất lượng và đóng gói
Bước cuối cùng trong dây chuyền là kiểm tra chất lượng tổng thể. Hệ thống quét tự động sẽ loại bỏ các chai bị lỗi như chiết rót không đầy đủ, nhãn dán sai vị trí hoặc nắp không chặt. Sau khi kiểm tra đạt chuẩn, chai dầu hạt chia sẽ được đưa vào khu vực đóng gói, sắp xếp vào thùng carton để vận chuyển đến các điểm phân phối hoặc xuất khẩu.

Khách hàng có nhu cầu về các loại máy móc thiết bị, liên hệ hotline 0919476666 hoặc đến showroom Đức Phát để được tư vấn và báo giá chi tiết.