Dây chuyền chiết rót dầu vừng đóng chai là một hệ thống hiện đại, được thiết kế đặc biệt để xử lý nước sốt có thành phần từ tôm xay nhuyễn, gia vị và các nguyên liệu tạo độ sánh đặc. Dầu vừng thường có kết cấu hơi sệt, chứa các hạt nhỏ của tôm và gia vị, đòi hỏi một quy trình chiết rót chính xác để đảm bảo mỗi chai đều có tỷ lệ thành phần đồng nhất. Hệ thống có thể được tùy chỉnh để phù hợp với nhiều loại chai có dung tích khác nhau, từ chai thủy tinh đến chai nhựa, giúp mở rộng khả năng sản xuất và đáp ứng nhu cầu đa dạng của thị trường.
Thông số kỹ thuật dây chuyền chiết rót dầu vừng đóng chai
| Kiểu chiết rót | Chai |
| Chất liệu chai | Nhựa, thủy tinh |
| Điện áp | 220V/380V |
| Dung tích | 100-5000ml |
| Chiều cao chai | 160-360mm |
| Đường kính chai | Φ50-Φ100 |
| Vòi chiết rót | 4~12 |
| Sản phẩm chiết rót | Dầu, nước sốt, mật ong, dầu gội, chất lỏng dạng sệt |
| Chức năng | Chiết rót, đóng nắp, dán nhãn, đóng gói |
| Máy bao gồm | Mô tơ, điều khiển PLC, bơm, ổ trục |
| Công suất chiết rót | 500-3000 chai/giờ |
| Vận hành | Tự động |
| Sai số | ±0,01% |
| Kích thước máy | 3000*1500*2200 |
Các máy trong dây chuyền chiết rót dầu vừng đóng chai
Các bước trong dây chuyền chiết rót dầu vừng đóng chai
Bước 1: Xử lý và lọc dầu vừng
Trước khi đưa vào chiết rót, dầu vừng cần được xử lý để loại bỏ cặn bẩn, tạp chất và nước dư thừa. Hệ thống lọc tinh giúp dầu đạt được độ trong suốt, giữ nguyên mùi thơm đặc trưng mà không làm mất đi các dưỡng chất quan trọng. Quá trình này đặc biệt quan trọng vì dầu vừng có xu hướng bị đục nếu không được lọc kỹ, ảnh hưởng đến chất lượng thành phẩm.
Bước 2: Gia nhiệt để tối ưu độ nhớt
Dầu vừng có độ sánh đặc tự nhiên, đặc biệt là khi nhiệt độ môi trường thấp. Vì vậy, trong một số trường hợp, hệ thống gia nhiệt được tích hợp trong dây chuyền để làm nóng dầu đến nhiệt độ phù hợp, giúp dầu chảy đều và dễ dàng được chiết rót vào chai mà không bị lắng cặn hay bám dính vào thành máy.
Bước 3: Chiết rót chính xác vào chai
Giai đoạn chiết rót được thực hiện bằng hệ thống bơm thể tích hoặc bơm piston để đảm bảo mỗi chai được đong đúng lượng dầu vừng theo tiêu chuẩn. Công nghệ chống nhỏ giọt được áp dụng để tránh thất thoát nguyên liệu và giữ vệ sinh khu vực sản xuất. Tốc độ chiết rót có thể điều chỉnh tùy theo dung tích chai, giúp tối ưu hóa năng suất mà vẫn đảm bảo chất lượng sản phẩm.
Bước 4: Đóng nắp tự động
Sau khi chiết rót, chai dầu vừng sẽ được di chuyển đến bộ phận đóng nắp. Hệ thống này có thể xử lý nhiều loại nắp khác nhau như nắp vặn, nắp nhấn hoặc nắp có vòi rót. Lực siết nắp được điều chỉnh phù hợp để đảm bảo chai được đóng kín hoàn toàn, tránh rò rỉ và giữ cho dầu không bị tiếp xúc với không khí gây oxy hóa.
Bước 5: Dán nhãn và in hạn sử dụng
Chai dầu sau khi đóng nắp sẽ được dán nhãn tự động, bao gồm thông tin sản phẩm, thành phần, hạn sử dụng và thương hiệu. Công nghệ in phun date giúp đảm bảo thông tin rõ ràng, bền màu, không bị phai theo thời gian. Với những sản phẩm xuất khẩu, dây chuyền cũng có thể tích hợp hệ thống in mã vạch hoặc QR code để đáp ứng các yêu cầu truy xuất nguồn gốc.
Bước 6: Kiểm tra chất lượng và đóng gói
Trước khi đưa vào đóng thùng, từng chai dầu vừng sẽ trải qua quá trình kiểm tra chất lượng bằng hệ thống cảm biến hoặc cân điện tử. Chai có mức dầu không đạt chuẩn, nắp không kín hoặc lỗi nhãn sẽ bị loại bỏ. Những sản phẩm đạt tiêu chuẩn sẽ được đưa vào hệ thống đóng gói và sắp xếp vào thùng carton để chuẩn bị cho quá trình vận chuyển.
Khách hàng có nhu cầu về các loại máy móc thiết bị, vui lòng liên hệ hotline 0919476666 hoặc đến showroom Đức Phát để được tư vấn và báo giá chi tiết.
