Dây chuyền chiết rót dầu đậu nành đóng chai là giải pháp tự động hóa giúp doanh nghiệp sản xuất dầu ăn nâng cao năng suất, tối ưu chi phí và đảm bảo chất lượng sản phẩm. Dầu đậu nành là một trong những loại dầu ăn phổ biến nhất trên thị trường, yêu cầu quy trình chiết rót chính xác để duy trì độ tinh khiết và hạn chế thất thoát. Với công nghệ tiên tiến, dây chuyền này giúp đảm bảo mọi công đoạn từ chiết rót, đóng nắp đến dán nhãn diễn ra nhanh chóng, chính xác và đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh an toàn thực phẩm.

Dây chuyền chiết rót dầu đậu nành đóng chai
Dây chuyền chiết rót dầu đậu nành đóng chai

Thông số kỹ thuật dây chuyền chiết rót dầu đậu nành đóng chai

Kiểu chiết rót Chai
Chất liệu chai Nhựa
Sản phẩm chiết rót Nước sốt, gia vị, đồ uống
Kích thước máy 12500*12000*4500mm
Điện áp 380V
Máy bao gồm Mô tơ, điều khiển PLC, động cơ, bánh răng, hộp số, ổ trục
Chất liệu máy Thép không gỉ 304/316
Công suất chiết rót 24000 chai/giờ
Vận hành Tự động

Các máy trong dây chuyền chiết rót dầu đậu nành đóng chai

Hệ thống phun sương hydrogen peroxide
Hệ thống phun sương hydrogen peroxide
Bộ phận chiết rót
Bộ phận chiết rót
Bộ phận đóng nắp
Bộ phận đóng nắp
Hệ thống pha trộn
Hệ thống pha trộn
Tiệt trùng UHT
Tiệt trùng UHT
Hệ thống đóng gói
Hệ thống đóng gói
Bồn vô trùng
Bồn vô trùng

Các bước trong dây chuyền chiết rót dầu đậu nành đóng chai

Bước 1: Xử lý chai trước khi chiết rót

Trước khi tiến hành chiết rót, chai rỗng cần được làm sạch để loại bỏ bụi bẩn hoặc tạp chất có thể ảnh hưởng đến chất lượng dầu đậu nành. Hệ thống súc rửa tự động sử dụng khí nén hoặc nước tinh khiết để đảm bảo chai hoàn toàn sạch trước khi bước vào quy trình chiết rót.

Bước 2: Chiết rót dầu đậu nành

Dầu đậu nành được bơm từ bồn chứa qua hệ thống lọc để đảm bảo tinh khiết, sau đó đi vào hệ thống chiết rót với độ chính xác cao. Tùy theo yêu cầu sản xuất, máy có thể sử dụng phương pháp chiết rót theo trọng lượng hoặc thể tích để đảm bảo mỗi chai đều có cùng một dung tích, hạn chế hao hụt nguyên liệu. Đặc biệt, vòi chiết được thiết kế chống nhỏ giọt và tạo bọt để giữ nguyên chất lượng dầu trong quá trình đóng gói.

Chiết rót dầu cá vào chai
Chiết rót dầu cá vào chai

Bước 3: Đóng nắp chai

Sau khi dầu đậu nành được chiết đầy vào chai, hệ thống đóng nắp tự động sẽ thực hiện việc đặt và siết chặt nắp chai. Đối với dầu ăn, việc đóng nắp phải đảm bảo độ kín hoàn hảo để tránh hiện tượng rò rỉ và bảo vệ chất lượng sản phẩm khỏi tác động của môi trường bên ngoài.

Bước 4: Dán nhãn và in hạn sử dụng

Sau khi đóng nắp, chai dầu đậu nành được chuyển sang hệ thống dán nhãn. Máy có thể dán nhãn xung quanh thân chai hoặc trên nắp tùy theo yêu cầu. Đồng thời, công đoạn này cũng tích hợp hệ thống in hạn sử dụng, mã lô sản xuất để đảm bảo truy xuất nguồn gốc và tạo sự chuyên nghiệp cho sản phẩm.

Máy dán nhãn dầu đậu nành đóng chai
Máy dán nhãn dầu đậu nành đóng chai

Bước 5: Kiểm tra chất lượng và đóng gói

Trước khi sản phẩm được đưa ra thị trường, dây chuyền chiết rót dầu đậu nành sẽ có bước kiểm tra chất lượng nhằm đảm bảo mỗi chai đều đạt tiêu chuẩn về dung tích, độ kín nắp và tính thẩm mỹ của nhãn dán. Các chai đạt tiêu chuẩn sẽ được đưa vào hệ thống đóng gói để chuẩn bị vận chuyển đến các nhà phân phối hoặc siêu thị.

Khách hàng có nhu cầu mua dây chuyền vui lòng liên hệ hotline 0919476666 hoặc đến showroom Đức Phát để được tư vấn và báo giá chi tiết.