Dây chuyền chiết rót nước sốt cay ngọt đóng chai

Dây chuyền chiết rót nước sốt cay ngọt đóng chai là hệ thống sản xuất chuyên biệt, được thiết kế để xử lý các loại nước sốt có độ sệt cao, chứa gia vị, đường và ớt. Đây là một loại sốt phổ biến trong ngành thực phẩm, được sử dụng rộng rãi trong chế biến món ăn và làm gia vị chấm. Với đặc tính chứa hạt nhỏ từ ớt xay, tỏi hoặc các nguyên liệu khác, nước sốt cay ngọt yêu cầu hệ thống chiết rót chính xác để đảm bảo không bị tắc nghẽn, đồng thời duy trì hương vị và kết cấu đồng nhất.

Thông số kỹ thuật dây chuyền chiết rót nước sốt cay ngọt đóng chai

Các máy trong dây chuyền chiết rót nước sốt cay ngọt đóng chai

• Máy xếp chai

• Máy chiết rót tự động

• Máy đóng nắp tự động

• Máy dán nhãn tự động

Các bước trong dây chuyền chiết rót nước sốt cay ngọt đóng chai

Bước 1: Chuẩn bị nguyên liệu và chai chứa

Trước khi tiến hành chiết rót, nước sốt cay ngọt cần được chuẩn bị theo công thức tiêu chuẩn, đảm bảo độ sánh mịn và hương vị ổn định. Hệ thống bồn chứa và khuấy trộn sẽ giúp duy trì kết cấu đồng đều, tránh hiện tượng tách lớp giữa phần lỏng và phần hạt của nước sốt. Đồng thời, chai chứa cũng được vệ sinh và sắp xếp trên băng tải để chuẩn bị cho quá trình chiết rót.

Bước 2: Chiết rót nước sốt vào chai

Hệ thống chiết rót sử dụng công nghệ bơm piston hoặc chiết rót trọng lực tùy theo độ sệt của nước sốt. Đối với nước sốt cay ngọt, do có chứa hạt nhỏ, cần thiết bị có khả năng chống tắc nghẽn, đảm bảo mỗi chai đều nhận đúng lượng sốt với tỷ lệ gia vị đồng đều. Quá trình này diễn ra nhanh chóng, không nhỏ giọt, giúp duy trì vệ sinh và giảm lãng phí nguyên liệu.

Bước 3: Đóng nắp tự động

Sau khi chiết rót, chai được chuyển sang hệ thống đóng nắp tự động. Tùy thuộc vào thiết kế bao bì, có thể sử dụng nắp xoay hoặc nắp bật. Hệ thống đóng nắp đảm bảo lực vặn vừa đủ, không quá chặt gây nứt vỡ chai nhưng vẫn đảm bảo độ kín để bảo quản nước sốt tốt nhất.

Bước 4: Dán nhãn và in hạn sử dụng

Sau khi đóng nắp, chai sẽ được đưa qua hệ thống dán nhãn. Nhãn có thể là nhãn decal hoặc nhãn co nhiệt tùy vào yêu cầu thiết kế. Đồng thời, máy in phun hoặc in laser sẽ in hạn sử dụng và số lô sản xuất lên bao bì để đảm bảo truy xuất nguồn gốc sản phẩm.

Bước 5: Kiểm tra chất lượng và đóng gói

Trước khi xuất xưởng, sản phẩm sẽ trải qua quá trình kiểm tra chất lượng. Hệ thống camera hoặc cảm biến sẽ kiểm tra mức chiết rót, độ kín của nắp và chất lượng nhãn dán. Những sản phẩm đạt tiêu chuẩn sẽ được đưa vào đóng gói theo quy cách, sẵn sàng vận chuyển đến tay khách hàng.

Khách hàng có nhu cầu về các loại máy móc thiết bị, liên hệ hotline 0919476666 hoặc đến showroom Đức Phát để được tư vấn và báo giá chi tiết.