Dây chuyền chiết rót nước sốt pesto đóng chai

Dây chuyền chiết rót nước sốt pesto đóng chai được thiết kế để phục vụ quá trình sản xuất nước sốt pesto với hiệu suất tối ưu. Hệ thống này tích hợp các công đoạn như rửa chai, tiệt trùng, chiết rót, đóng nắp và dán nhãn, giúp đảm bảo quy trình sản xuất diễn ra liên tục và đạt tiêu chuẩn vệ sinh an toàn thực phẩm. Việc sử dụng dây chuyền chiết rót tự động không chỉ nâng cao năng suất mà còn đảm bảo chất lượng đồng đều, giảm thiểu hao hụt nguyên liệu và tối ưu hóa chi phí vận hành.

Thông số kỹ thuật dây chuyền chiết rót nước sốt pesto đóng chai

Các máy trong dây chuyền chiết rót nước sốt pesto đóng chai

Các bước trong dây chuyền chiết rót nước sốt pesto đóng chai

Bước 1: Tiệt trùng chai

Trước khi chiết rót, chai rỗng cần được làm sạch và tiệt trùng để loại bỏ vi khuẩn, đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm. Hệ thống phun sương Hydrogen Peroxide giúp tiệt trùng toàn bộ bề mặt trong và ngoài chai bằng áp suất cao. Sau đó, chai được sấy khô bằng khí nóng vô trùng để loại bỏ dư lượng hóa chất, đảm bảo không ảnh hưởng đến hương vị của sốt pesto khi đóng chai.

Bước 2: Pha trộn và tiệt trùng UHT

Nước sốt Pesto có thành phần chính là húng quế tươi, dầu ô liu, hạt thông, tỏi, phô mai và gia vị. Do chứa nhiều thành phần tươi, sốt cần được xử lý qua hệ thống tiệt trùng UHT để tiêu diệt vi khuẩn mà vẫn giữ nguyên màu sắc, hương vị và dinh dưỡng.

Quá trình UHT làm nóng sốt Pesto lên nhiệt độ 135-150°C trong vài giây, sau đó làm lạnh nhanh, giúp bảo quản lâu dài mà không cần chất bảo quản. Hệ thống pha trộn đảm bảo các thành phần trong sốt không bị phân tầng, dầu ô liu không tách ra khỏi hỗn hợp, giúp sốt luôn có kết cấu đồng nhất khi chiết rót.

Bước 3: Chiết rót nước sốt pesto vào chai

Sau khi được xử lý, nước sốt Pesto được đưa đến bộ phận chiết rót, nơi hệ thống chiết rót piston hoặc chân không kiểm soát chính xác lượng sốt trong từng chai. Do sốt Pesto có độ sệt cao và chứa hạt nhỏ, máy chiết rót được thiết kế đặc biệt với đường dẫn liệu chống tắc nghẽn.

Tốc độ chiết rót có thể đạt hàng nghìn chai mỗi giờ, giúp đảm bảo sản xuất liên tục mà vẫn duy trì chất lượng đồng nhất. Toàn bộ quá trình diễn ra trong môi trường vô trùng để ngăn chặn nhiễm khuẩn từ không khí bên ngoài.

Bước 4: Đóng nắp chai

Ngay sau khi chiết rót, chai được chuyển đến bộ phận đóng nắp tự động. Máy cấp nắp và siết chặt theo cơ chế xoáy hoặc ép nắp, tùy thuộc vào loại bao bì sử dụng. Cảm biến kiểm tra độ kín giúp phát hiện nắp bị lỏng hoặc rò rỉ, đảm bảo sản phẩm không bị oxy hóa, giữ nguyên chất lượng trong quá trình bảo quản.

Bước 5: Đóng gói và dán nhãn

Sau khi đóng nắp, chai được đưa qua máy dán nhãn tự động. Nhãn dán có thể là nhãn giấy, nhãn decal hoặc nhãn in nhiệt, chứa đầy đủ thông tin sản phẩm, hạn sử dụng, mã vạch và thương hiệu. Cuối cùng, chai được sắp xếp vào hệ thống đóng gói, nơi chúng có thể được bọc màng co hoặc đóng thùng carton, sẵn sàng để vận chuyển và phân phối.

Khách hàng có nhu cầu mua dây chuyền vui lòng liên hệ hotline 0919476666 hoặc đến showroom Đức Phát để được tư vấn và báo giá chi tiết.