Dầu hạt lanh được biết đến là một trong những loại dầu thực vật giàu Omega-3 và các dưỡng chất quý giá, mang lại nhiều lợi ích cho sức khỏe. Chính vì vậy, yêu cầu về dây chuyền chiết rót dầu hạt lanh đóng chai cũng trở nên khắt khe hơn, nhằm bảo toàn được chất lượng tinh khiết và dinh dưỡng vốn có của sản phẩm. Dây chuyền chiết rót dầu hạt lanh đóng chai ứng dụng công nghệ hiện đại, tích hợp đầy đủ các công đoạn từ tráng rửa chai, chiết rót, đóng nắp, dán nhãn cho đến đóng gói thành phẩm. Toàn bộ hệ thống được vận hành tự động, kiểm soát chặt chẽ từng khâu để đảm bảo mỗi chai dầu khi xuất xưởng đều đạt tiêu chuẩn chất lượng cao nhất. 

Dây chuyền chiết rót dầu hạt lanh đóng chai
Dây chuyền chiết rót dầu hạt lanh đóng chai

Thông số kỹ thuật dây chuyền chiết rót dầu hạt lanh đóng chai

Kiểu chiết rót Chai
Chất liệu chai Nhựa, thủy tinh
Điện áp 220V/380V
Dung tích 100-5000ml
Chiều cao chai 160-360mm
Đường kính chai Φ50-Φ100
Vòi chiết rót 4~12
Sản phẩm chiết rót Dầu, nước sốt, mật ong, dầu gội, chất lỏng dạng sệt
Chức năng Chiết rót, đóng nắp, dán nhãn, đóng gói
Máy bao gồm Mô tơ, điều khiển PLC, bơm, ổ trục
Công suất chiết rót 500-3000 chai/giờ
Vận hành Tự động
Sai số ±0,01%
Kích thước máy 3000*1500*2200

Các máy trong dây chuyền chiết rót dầu hạt lanh đóng chai

Các máy trong dây chuyền
Các máy trong dây chuyền

Các bước trong dây chuyền chiết rót dầu hạt lanh đóng chai

Bước 1: Tráng rửa và tiệt trùng chai

Đối với dầu hạt lanh – một sản phẩm yêu cầu cao về độ sạch và an toàn, việc tráng rửa và tiệt trùng chai trước khi chiết rót là vô cùng quan trọng. Chai được đưa vào buồng tráng rửa bằng hệ thống băng tải tự động. Tại đây, nước sạch hoặc khí nén được phun áp lực cao để làm sạch bụi bẩn, tạp chất bên trong và bên ngoài chai. Sau đó, chai sẽ trải qua bước tiệt trùng bằng dung dịch chuyên dụng hoặc chiếu tia UV, đảm bảo môi trường chứa dầu hoàn toàn vô trùng, không ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.

Bước 2: Chiết rót dầu hạt lanh vào chai

Dầu hạt lanh có tính chất nhẹ, dễ bị oxy hóa và biến chất khi tiếp xúc lâu với không khí. Vì vậy, quá trình chiết rót cần diễn ra trong môi trường kiểm soát khí chặt chẽ, có thể kết hợp bơm khí nitơ vào chai trước hoặc sau khi chiết để giảm thiểu quá trình oxy hóa. Hệ thống vòi chiết được thiết kế đặc biệt, có thể điều chỉnh lưu lượng chính xác theo từng dung tích chai. Tốc độ chiết rót ổn định, không tạo bọt khí, không tràn dầu ra ngoài, giúp tối ưu hiệu suất và tiết kiệm nguyên liệu.

Chiết rót tự động
Chiết rót tự động

Bước 3: Đóng nắp chai

Ngay sau khi chiết rót hoàn tất, chai dầu được chuyển sang công đoạn đóng nắp. Dây chuyền sử dụng hệ thống máy xoáy nắp hoặc dập nắp tự động, đảm bảo nắp được vặn chặt, kín khít hoàn toàn, tránh rò rỉ hay thẩm thấu không khí vào bên trong. Đối với dầu hạt lanh, nắp chai có thể tích hợp thêm lớp seal nhôm bên trong để tăng khả năng bảo quản và kéo dài thời gian sử dụng.

Đóng nắp tự động
Đóng nắp tự động

Bước 4: Dán nhãn chai dầu hạt lanh

Sau khi đóng nắp, chai dầu sẽ đi qua hệ thống dán nhãn tự động. Dây chuyền có thể dán nhãn một mặt, hai mặt hoặc nhãn vòng quanh tùy theo yêu cầu sản phẩm. Đặc biệt, với sản phẩm cao cấp như dầu hạt lanh, nhãn chai cần đảm bảo tính thẩm mỹ, sắc nét và thông tin rõ ràng. Máy dán nhãn được lập trình chính xác vị trí, giúp nhãn dán thẳng, không nhăn hay lệch.

Dán nhãn
Dán nhãn

Bước 5: Đóng gói thành phẩm

Chai dầu hạt lanh sau khi dán nhãn sẽ được tự động xếp vào khay hoặc thùng carton để chuẩn bị cho quá trình vận chuyển. Hệ thống đóng gói của dây chuyền có thể bổ sung thêm chức năng bọc màng co bảo vệ, giúp sản phẩm an toàn tuyệt đối trong quá trình lưu kho và phân phối ra thị trường.

Đóng gói
Đóng gói

Khách hàng có nhu cầu về các loại máy móc thiết bị, liên hệ hotline 0919476666 hoặc đến showroom Đức Phát để được tư vấn và báo giá chi tiết.