Dây chuyền chiết rót dầu mè đóng chai
Dây chuyền chiết rót dầu mè đóng chai là hệ thống sản xuất hiện đại, được thiết kế chuyên biệt để đảm bảo quy trình chiết rót dầu mè diễn ra nhanh chóng, chính xác và an toàn.
Dây chuyền chiết rót dầu mè đóng chai là hệ thống sản xuất hiện đại, được thiết kế chuyên biệt để đảm bảo quy trình chiết rót dầu mè diễn ra nhanh chóng, chính xác và an toàn. Dầu mè là một loại dầu thực vật có giá trị dinh dưỡng cao, thường được sử dụng trong chế biến thực phẩm, dược phẩm và mỹ phẩm. Vì vậy, quá trình chiết rót cần đảm bảo hạn chế tối đa sự tiếp xúc với không khí để ngăn ngừa oxy hóa, đồng thời giữ nguyên hương vị đặc trưng và chất lượng sản phẩm.

Thông số kỹ thuật dây chuyền chiết rót dầu mè đóng chai
Kiểu chiết rót | Chai |
Chất liệu chai | Nhựa |
Sản phẩm chiết rót | Nước sốt, gia vị, đồ uống |
Kích thước máy | 12500*12000*4500mm |
Điện áp | 380V |
Máy bao gồm | Mô tơ, điều khiển PLC, động cơ, bánh răng, hộp số, ổ trục |
Chất liệu máy | Thép không gỉ 304/316 |
Công suất chiết rót | 24000 chai/giờ |
Vận hành | Tự động |
Các máy trong dây chuyền chiết rót dầu mè đóng chai







Các bước trong dây chuyền chiết rót dầu mè đóng chai
Bước 1: Làm sạch và chuẩn bị chai
Trước khi tiến hành chiết rót, chai đựng dầu mè cần được làm sạch kỹ lưỡng để loại bỏ bụi bẩn hoặc tạp chất có thể ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. Hệ thống rửa chai tự động sử dụng nước khử trùng hoặc khí nén để đảm bảo chai hoàn toàn sạch sẽ. Đây là bước quan trọng để đảm bảo dầu mè không bị nhiễm khuẩn và giữ được độ tinh khiết khi đóng chai.
Bước 2: Chiết rót dầu mè vào chai
Bước chiết rót là công đoạn quan trọng nhất trong dây chuyền. Do dầu mè có độ nhớt cao hơn so với các loại dầu thực vật khác, hệ thống chiết rót sử dụng công nghệ chiết rót piston hoặc chiết rót định lượng bằng lưu lượng kế để kiểm soát chính xác lượng dầu đi vào chai. Điều này giúp đảm bảo mỗi chai được chiết rót đúng dung tích, không gây lãng phí và giữ cho dây chuyền hoạt động ổn định. Đặc biệt, quá trình chiết rót diễn ra trong môi trường kín để hạn chế sự tiếp xúc với không khí, giúp dầu mè không bị oxy hóa, giữ được màu sắc và hương vị tự nhiên.

Bước 3: Đóng nắp chai tự động
Sau khi chiết rót, chai dầu mè được chuyển đến hệ thống đóng nắp tự động. Máy sẽ lấy nắp, xoay chặt hoặc ép nắp vào miệng chai theo đúng tiêu chuẩn, đảm bảo không xảy ra hiện tượng rò rỉ trong quá trình vận chuyển và lưu trữ. Bước này giúp bảo vệ sản phẩm khỏi sự xâm nhập của vi khuẩn và duy trì chất lượng dầu mè lâu dài.
Bước 4: Dán nhãn và in hạn sử dụng
Khi nắp chai đã được đóng chặt, sản phẩm sẽ được chuyển đến hệ thống dán nhãn tự động. Nhãn dán trên chai cung cấp đầy đủ thông tin về thành phần, hạn sử dụng, thương hiệu và hướng dẫn bảo quản. Ngoài ra, hệ thống in hạn sử dụng cũng giúp khách hàng dễ dàng nhận diện thời gian sử dụng của sản phẩm. Việc dán nhãn chính xác và đẹp mắt không chỉ giúp nâng cao tính thẩm mỹ mà còn tạo sự tin tưởng cho người tiêu dùng.

Bước 5: Đóng gói và hoàn thiện sản phẩm
Bước cuối cùng trong dây chuyền là đóng gói sản phẩm để chuẩn bị vận chuyển. Các chai dầu mè sau khi hoàn tất quy trình chiết rót sẽ được xếp gọn vào thùng carton hoặc bọc màng co nhiệt để đảm bảo an toàn trong quá trình vận chuyển. Hệ thống đóng gói tự động giúp giảm thiểu nhân công, tăng hiệu suất sản xuất và đảm bảo sản phẩm được bảo quản trong điều kiện tốt nhất trước khi đến tay người tiêu dùng.
Khách hàng có nhu cầu mua dây chuyền vui lòng liên hệ hotline 0919476666 hoặc đến showroom Đức Phát để được tư vấn và báo giá chi tiết.