Dây chuyền chiết rót nước khoáng đóng bình

Nước khoáng đóng bình đã trở thành một trong những sản phẩm được ưa chuộng, đáp ứng nhu cầu tiêu dùng lớn trong đời sống hàng ngày. Việc xây dựng một dây chuyền chiết rót nước khoáng đóng bình không chỉ giúp tiết kiệm chi phí sản xuất mà còn đảm bảo chất lượng nước an toàn và đồng đều.

Thông số dây chuyền chiết rót nước khoáng đóng bình

Các máy trong dây chuyền chiết rót nước khoáng đóng bình

Các bước trong dây chuyền chiết rót nước khoáng đóng bình

Bước 1: Cấp bình

Quá trình bắt đầu với việc cấp bình rỗng vào dây chuyền. Bình nhựa được xếp sẵn trong các giá đỡ hoặc băng chuyền, sau đó được đưa vào hệ thống tự động. Máy cấp bình đảm bảo rằng từng bình rỗng được sắp xếp gọn gàng và đưa tới khu vực rửa mà không cần sự can thiệp của nhân công.

Bước 2: Rửa bình

Một trong những bước quan trọng trong quy trình sản xuất nước khoáng là làm sạch và khử trùng bình. Bình sẽ được đưa qua hệ thống rửa tự động, sử dụng nước sạch hoặc dung dịch khử khuẩn để đảm bảo không còn bất kỳ tạp chất hay vi khuẩn nào. Máy rửa bình hiện đại thường có các vòi phun nước áp lực cao và hệ thống quay để đảm bảo toàn bộ bề mặt bình được làm sạch hoàn toàn.

Bước 3: Thổi khô bình

Sau khi quá trình rửa hoàn tất, bình cần được làm khô để loại bỏ hoàn toàn nước còn sót lại trước khi chuyển sang bước chiết rót nước tinh khiết. Do bình thường được làm từ nhựa, việc sử dụng nhiệt độ cao để sấy khô không được khuyến khích vì có thể gây biến dạng hoặc hỏng hóc. Thay vào đó, hệ thống thổi khô sẽ dùng khí nén để làm khô nhanh chóng cả bề mặt bên trong và bên ngoài của bình.

Bước 4: Chiết rót nước khoáng vào bình

Chiết rót nước khoáng là bước trung tâm trong dây chuyền. Máy chiết rót nước khoáng đóng bình thường được điều khiển tự động bằng hệ thống PLC, giúp đảm bảo chính xác dung tích nước trong mỗi bình. Các máy hiện đại có khả năng chiết rót nhanh chóng với độ chính xác cao, giúp tối ưu hóa thời gian sản xuất mà vẫn đảm bảo chất lượng đồng nhất cho từng sản phẩm.

Bước 5: Đóng nắp bình

Sau khi hoàn tất việc chiết rót, bình sẽ được chuyển đến khu vực đóng nắp. Máy đóng nắp tự động sẽ tiến hành đặt và xoắn nắp lên bình với lực chuẩn, đảm bảo không có rò rỉ và giữ được chất lượng của nước khoáng. Các máy đóng nắp hiện đại thường được tích hợp cảm biến để phát hiện các nắp không đúng vị trí, giúp loại bỏ các sản phẩm lỗi ngay tại bước này.

Bước 6: Kiểm tra và dán nhãn

Sau khi đóng nắp, các bình nước khoáng sẽ được kiểm tra kỹ lưỡng qua máy kiểm tra chất lượng. Các sản phẩm không đạt chuẩn sẽ bị loại bỏ, chỉ những bình đạt yêu cầu mới được dán nhãn. Máy dán nhãn tự động sẽ đặt nhãn sản phẩm lên bình một cách chính xác và nhanh chóng, cung cấp đầy đủ thông tin như thành phần, nguồn gốc, và thương hiệu cho người tiêu dùng.

Bước 7: In date và hoàn thiện sản phẩm

Bước cuối cùng là in ngày sản xuất và hạn sử dụng lên bình. Máy in date sẽ in thông tin này trên thân bình hoặc trên nắp một cách rõ ràng và bền vững. Sau đó, các bình nước khoáng hoàn thiện sẽ được đưa đến khu vực đóng gói, chuẩn bị cho việc vận chuyển và phân phối ra thị trường.

Khách hàng có nhu cầu mua dây chuyền vui lòng liên hệ hotline 0919476666 để được tư vấn và báo giá.