Dây chuyền chiết rót bia đóng lon
Dây chuyền chiết rót bia đóng lon là một hệ thống sản xuất tự động, được thiết kế nhằm đáp ứng nhu cầu ngày càng cao trong ngành công nghiệp bia.
Dây chuyền chiết rót bia đóng lon là một hệ thống sản xuất tự động, được thiết kế nhằm đáp ứng nhu cầu ngày càng cao trong ngành công nghiệp bia. Với khả năng xử lý linh hoạt và tốc độ cao, dây chuyền này không chỉ đảm bảo quy trình chiết rót nhanh chóng mà còn giữ trọn vẹn hương vị và chất lượng đặc trưng của bia. Đây là lựa chọn lý tưởng cho các nhà máy sản xuất bia hiện đại muốn nâng cao năng suất và tối ưu hóa chi phí vận hành.

Thông số kỹ thuật dây chuyền chiết rót bia đóng lon
Kiểu chiết rót | Lon |
Sản phẩm chiết rót | Đồ uống |
Kích thước máy | 3400*1950*1900mm |
Máy bao gồm | Mô tơ, điều khiển PLC, động cơ, khác |
Chất liệu máy | SUS304/316 |
Công suất chiết rót | 150 Lon/phút |
Vận hành | Tự động |
Các máy trong dây chuyền chiết rót bia đóng lon




Các bước trong dây chuyền chiết rót bia đóng lon
Bước 1: Chuẩn bị nguyên liệu và lon bia
Quá trình bắt đầu với việc kiểm tra và chuẩn bị nguyên liệu, bao gồm bia đã được nấu, lên men và lọc kỹ càng. Bia cần đạt tiêu chuẩn về độ cồn, độ bọt và hương vị trước khi đưa vào hệ thống chiết rót. Đồng thời, các lon bia rỗng được vệ sinh và tiệt trùng kỹ lưỡng bằng nước nóng hoặc hơi nước áp suất cao để loại bỏ hoàn toàn vi khuẩn và tạp chất, đảm bảo an toàn thực phẩm.
Bước 2: Làm lạnh và ổn định bia
Trước khi chiết rót, bia được làm lạnh đến nhiệt độ tối ưu, thường là từ 0°C đến 4°C, để duy trì độ bọt ổn định và hương vị tươi ngon. Hệ thống làm lạnh giúp giảm thiểu hiện tượng sủi bọt quá mức trong quá trình chiết, đảm bảo lượng bia rót vào lon đạt chuẩn.
Bước 3: Chiết rót bia vào lon
Ở giai đoạn này, hệ thống chiết rót hoạt động với độ chính xác cao để đảm bảo lượng bia được rót đều và không bị tràn. Máy sử dụng công nghệ chiết áp suất cân bằng, giúp giảm thiểu sự hòa tan oxy vào bia – yếu tố chính gây ảnh hưởng đến hương vị và tuổi thọ sản phẩm. Mỗi lon được làm đầy nhanh chóng mà vẫn giữ nguyên chất lượng và độ bọt lý tưởng của bia.

Bước 4. Bổ sung khí nitơ và loại bỏ khí oxy
Để duy trì chất lượng và kéo dài thời gian bảo quản bia, hệ thống dây chuyền tích hợp máy định lượng nitơ. Quá trình này bao gồm việc bơm một lượng nhỏ khí nitơ lỏng vào lon ngay sau khi chiết rót. Khí nitơ hóa hơi, nó tạo áp suất bên trong lon, đẩy khí oxy ra ngoài, từ đó ngăn chặn quá trình oxy hóa.
Bước 5: Đóng nắp lon và niêm phong
Sau khi lon được làm đầy, máy đóng nắp sẽ tự động thực hiện việc niêm phong. Công nghệ đóng nắp đảm bảo kín hoàn toàn, ngăn chặn sự xâm nhập của không khí hay tạp chất từ bên ngoài. Đồng thời, lon bia được kiểm tra chất lượng để loại bỏ những sản phẩm không đạt chuẩn.

Bước 6: Dán nhãn
Lon bia sau khi đóng nắp được rửa sạch bề mặt để loại bỏ cặn bẩn hoặc bọt dư thừa. Tiếp theo, các thông tin như logo thương hiệu, ngày sản xuất, hạn sử dụng được in lên lon bằng công nghệ in laser.

Dây chuyền chiết rót bia đóng lon mang đến hiệu quả vượt trội trong sản xuất, đảm bảo sản phẩm cuối cùng đạt tiêu chuẩn cao nhất về chất lượng và vệ sinh. Khách hàng có nhu cầu mua dây chuyền vui lòng liên hệ hotline 0919476666 hoặc đến showroom Đức Phát để được tư vấn và báo giá chi tiết.