Dây chuyền chiết rót trà đen đóng lon

Dây chuyền chiết rót trà đen đóng lon là một hệ thống công nghệ tiên tiến, được thiết kế để đáp ứng nhu cầu sản xuất trà đen đóng lon chất lượng cao. Với khả năng tự động hóa toàn diện, dây chuyền không chỉ đảm bảo độ chính xác trong từng công đoạn mà còn giúp duy trì hương vị thơm ngon tự nhiên và các dưỡng chất quý giá có trong trà đen. Từ giai đoạn chiết rót, đóng lon đến niêm phong, dây chuyền được tối ưu hóa để đạt hiệu suất cao nhất, đáp ứng nhu cầu tiêu thụ trà đen ngày càng lớn trên thị trường.

Thông số kỹ thuật dây chuyền chiết rót trà đen đóng lon

Các máy trong dây chuyền chiết rót trà đen đóng lon

Các bước trong dây chuyền chiết rót trà đen đóng lon

Bước 1: Chuẩn bị nguyên liệu và hỗn hợp trà đen

Quá trình bắt đầu bằng việc chuẩn bị trà đen chất lượng cao. Lá trà được chế biến bằng các phương pháp truyền thống như lên men, sấy khô và ủ hương để đảm bảo giữ nguyên hương vị đặc trưng. Sau đó, trà được pha chế cùng các thành phần bổ sung như đường, mật ong, hoặc hương liệu tự nhiên theo công thức đã được nghiên cứu kỹ lưỡng. Hỗn hợp này sẽ được lọc kỹ qua hệ thống lọc để loại bỏ cặn bã và đạt được độ tinh khiết cao trước khi chuyển đến giai đoạn chiết rót.

Bước 2: Khử trùng lon và nắp

Lon và nắp được vận chuyển vào hệ thống khử trùng tự động. Hệ thống này sử dụng hơi nước nóng hoặc dung dịch sát khuẩn để làm sạch bề mặt bên trong và bên ngoài lon. Sau khi khử trùng, lon được sấy khô bằng khí nóng để tránh việc nước còn đọng lại, có thể ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. Bước này đảm bảo môi trường tuyệt đối vệ sinh cho trà đen đóng lon.

Bước 3: Chiết rót trà đen vào lon

Hỗn hợp trà đen được bơm vào hệ thống chiết rót với công nghệ tự động tiên tiến. Tại đây, các cảm biến thông minh kiểm soát chính xác lượng trà trong mỗi lon, đảm bảo đồng đều dung tích ở từng sản phẩm. Hệ thống cũng được thiết kế để giảm thiểu việc tạo bọt trong quá trình chiết rót, giúp giữ nguyên chất lượng và tính thẩm mỹ của lon trà.

Bước 4: Bổ sung khí nitơ

Sau khi chiết rót, lon được di chuyển sang hệ thống định lượng nitơ. Thay vì bổ sung khí CO₂, dây chuyền sử dụng khí nitơ (N₂) để tạo áp suất bên trong lon. Khí nitơ không chỉ ngăn ngừa oxy hóa, giúp bảo quản hương vị trà đen tốt hơn mà còn đảm bảo lon không bị biến dạng trong quá trình vận chuyển.

Bước 5: Đóng nắp và kiểm tra

Lon trà đen được đóng nắp bằng công nghệ ép kín tự động. Sau đó, sản phẩm đi qua hệ thống kiểm tra hoặc cảm biến hiện đại để phát hiện các lỗi như lon bị rò rỉ, lượng trà không đủ hoặc sai lệch về niêm phong. Những sản phẩm không đạt tiêu chuẩn sẽ bị loại bỏ tự động, chỉ những lon hoàn hảo mới tiếp tục đến bước sau.

Bước 6: Dán nhãn và đóng gói

Các lon trà đen hoàn thiện được dán nhãn với thông tin đầy đủ về sản phẩm, như thành phần, hạn sử dụng và thương hiệu. Nhãn được thiết kế đẹp mắt để thu hút khách hàng và tăng tính nhận diện thương hiệu. Sau đó, lon trà được đóng gói thành lô theo tiêu chuẩn, sẵn sàng để vận chuyển và phân phối đến thị trường trong và ngoài nước.

Mỗi bước trong dây chuyền đều được tối ưu hóa để không chỉ đảm bảo chất lượng vượt trội cho sản phẩm mà còn giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí vận hành và nâng cao năng suất. Khách hàng có nhu cầu mua dây chuyền vui lòng liên hệ hotline 0919476666 hoặc đến showroom Đức Phát để được tư vấn và báo giá chi tiết.