Nhu cầu sử dụng các loại đồ uống giải khát như nước chanh đóng chai ngày càng tăng cao, đặc biệt trong thời kỳ người tiêu dùng chú trọng đến sản phẩm tiện lợi, chất lượng cao và đảm bảo an toàn vệ sinh. Để đáp ứng nhu cầu sản xuất lớn, dây chuyền chiết rót nước chanh đóng chai trở thành giải pháp hàng đầu với khả năng tự động hóa, tăng năng suất và tiết kiệm chi phí cho các doanh nghiệp.
Thông số kỹ thuật dây chuyền chiết rót nước chanh đóng chai
| Công suất chiết rót | 2000 – 36000 chai/giờ |
| Dung tích chiết rót | 200ml – 2000ml |
| Đường kính chai | 50 – 110mm |
| Chiều cao chai | 150 – 340mm |
| Áp suất khí nén | 0.6 – 0.8 Mpa |
| Điện áp | 220V/380V, 50Hz |
| Điện năng tiêu thụ | 3.5 – 8 kW |
| Số đầu chiết rót | 8 – 40 đầu |
| Chất liệu máy | Inox 304/316 |
Các máy trong dây chuyền chiết rót nước chanh đóng chai
- Máy thổi chai tự động
- Máy đóng nắp 3 trong 1 (rửa – chiết rót – đóng nắp)
- Máy rửa nắp chai
- Băng chuyền nắp chai
- Máy sấy khô
- Máy dán nhãn
- Máy đóng gói co màng
- Máy xếp pallet tự động
Các bước trong dây chuyền chiết rót nước chanh đóng chai
Bước 1: Sản xuất và cung cấp chai PET
Phôi nhựa được đưa vào máy thổi chai, nơi áp suất cao và nhiệt độ được sử dụng để tạo hình chai theo kích thước và kiểu dáng mong muốn. Các chai này thường được sản xuất đồng loạt để đảm bảo nguồn cung liên tục cho dây chuyền. Sau khi thổi xong, chai được chuyển sang băng chuyền để đưa đến công đoạn tiếp theo.
Bước 2: Súc rửa chai
Tại đây, chai được làm sạch toàn diện bên trong lẫn bên ngoài. Quy trình súc rửa thường bao gồm các bước: súc rửa bằng nước tinh khiết để loại bỏ bụi bẩn, tráng bằng dung dịch khử khuẩn để tiêu diệt vi khuẩn, và rửa lại bằng nước sạch để đảm bảo chai hoàn toàn không còn hóa chất tồn dư.
Trong dây chuyền tự động, hệ thống rửa sử dụng đầu phun áp suất cao, kết hợp với cơ chế xoay của chai, giúp làm sạch mọi bề mặt, kể cả những góc khuất bên trong. Giai đoạn này đặc biệt quan trọng để đảm bảo chai đáp ứng tiêu chuẩn vệ sinh an toàn thực phẩm, vì bất kỳ tạp chất nào sót lại cũng có thể ảnh hưởng đến chất lượng nước chanh.
Bước 3: Chiết rót nước chanh vào chai
Sau khi xúc rửa sạch, chai được đưa đến máy chiết rót. Nước chanh, sau khi được xử lý và pha chế theo công thức đặc biệt, sẽ được chiết trực tiếp vào chai. Máy chiết rót hoạt động theo nguyên lý cân định lượng hoặc cảm biến thể tích, đảm bảo mỗi chai đều được chiết rót với lượng nước chanh chính xác.
Quá trình chiết rót thường diễn ra trong môi trường khép kín để tránh bất kỳ sự nhiễm bẩn nào từ bên ngoài. Ngoài ra, tốc độ chiết rót có thể được điều chỉnh để phù hợp với công suất sản xuất mong muốn.
Bước 4: Đóng nắp chai
Sau khi chiết rót, chai được chuyển đến giai đoạn đóng nắp. Nắp chai, thường được sản xuất bằng nhựa, sẽ được tự động đưa vào vị trí và siết chặt nhờ hệ thống đóng nắp tự động. Quá trình đóng nắp phải đảm bảo độ kín tuyệt đối để ngăn chặn sự rò rỉ và bảo vệ nước chanh khỏi các yếu tố bên ngoài như không khí, bụi bẩn hoặc vi khuẩn.
Bước 5: Kiểm tra và dán nhãn chai
Các chai sau khi đóng nắp sẽ được đưa qua một hệ thống kiểm tra tự động nhằm phát hiện lỗi như chai bị rò rỉ, méo mó hoặc nắp không kín. Các chai đạt tiêu chuẩn sẽ tiếp tục di chuyển đến máy dán nhãn.
Tại đây, nhãn mác được in sẵn sẽ được gắn lên thân chai. Hệ thống dán nhãn sử dụng cảm biến để định vị chính xác, đảm bảo nhãn mác được dán thẳng hàng và không bị lệch. Nội dung nhãn thường bao gồm thông tin về thương hiệu, thành phần, ngày sản xuất, hạn sử dụng và các thông tin cần thiết khác. Một nhãn mác rõ ràng, chính xác không chỉ giúp người tiêu dùng nhận biết sản phẩm mà còn tạo ấn tượng chuyên nghiệp cho thương hiệu.
Bước 6: In ngày sản xuất và hạn sử dụng
Sau khi dán nhãn, chai sẽ tiếp tục được in thông tin ngày sản xuất và hạn sử dụng. Máy in date sử dụng công nghệ in phun hoặc laser để in trực tiếp lên thân chai hoặc trên nhãn mác.
Đây là bước rất quan trọng để đáp ứng các yêu cầu pháp lý về thông tin sản phẩm. Nhà sản xuất cần thường xuyên kiểm tra và bảo trì máy in date để đảm bảo thông tin được in rõ ràng, không bị nhòe hoặc sai lệch.
Bước 7: Đóng gói sản phẩm
Cuối cùng, các chai nước chanh thành phẩm sẽ được sắp xếp tự động vào các khay hoặc thùng carton. Máy đóng gói sử dụng cơ chế tự động để đảm bảo các chai được sắp xếp gọn gàng và bảo vệ an toàn trong quá trình vận chuyển.
Giai đoạn đóng gói không chỉ giúp tối ưu hóa không gian lưu trữ mà còn bảo vệ sản phẩm khỏi va đập hoặc hư hỏng trong quá trình phân phối. Nhà sản xuất có thể tùy chỉnh kích thước và số lượng chai trong mỗi thùng để phù hợp với yêu cầu vận chuyển và phân phối.
Khách hàng có nhu cầu mua dây chuyền vui lòng liên hệ hotline 0919476666 hoặc đến showroom Đức Phát để được tư vấn và báo giá chi tiết.
