Nước ép cà rốt là loại thức uống giàu dinh dưỡng, chứa nhiều vitamin A và chất chống oxy hóa, rất được người tiêu dùng ưa chuộng. Để đáp ứng nhu cầu thị trường, dây chuyền chiết rót nước ép cà rốt tự động đã trở thành giải pháp tối ưu, giúp tăng năng suất, đảm bảo chất lượng và an toàn vệ sinh thực phẩm.

Dây chuyền chiết rót nước ép cà rốt đóng chai
Dây chuyền chiết rót nước ép cà rốt đóng chai

Thông số kỹ thuật dây chuyền chiết rót nước ép cà rốt đóng chai

Công suất chiết rót 2000 – 36000 chai/giờ
Dung tích chiết rót 200ml – 2000ml
Đường kính chai 50 – 110mm
Chiều cao chai 150 – 340mm
Áp suất khí nén 0.6 – 0.8 Mpa
Điện áp 220V/380V, 50Hz
Điện năng tiêu thụ 3.5 – 8 kW
Số đầu chiết rót 8 – 40 đầu
Chất liệu máy Inox 304/316

Các máy trong dây chuyền chiết rót nước ép cà rốt đóng chai

Các máy trong dây chuyền
Các máy trong dây chuyền
  1. Máy thổi chai tự động
  2. Máy đóng nắp 3 trong 1 (rửa – chiết rót – đóng nắp)
  3. Máy rửa nắp chai
  4. Băng chuyền nắp chai
  5. Máy sấy khô
  6. Máy dán nhãn
  7. Máy đóng gói co màng
  8. Máy xếp pallet tự động

Các bước trong dây chuyền chiết rót nước ép cà rốt đóng chai

Bước 1: Cấp chai

Chai PET được đưa vào máy thổi để định hình theo dung tích và kiểu dáng phù hợp với nước ép cà rốt. Quy trình này diễn ra trong môi trường sạch và kín hoàn toàn để ngăn ngừa vi khuẩn xâm nhập. Thiết kế chai thường được tối ưu hóa để bảo quản tốt nước ép cà rốt, hạn chế ánh sáng và không khí tiếp xúc với sản phẩm.

Bước 2: Súc rửa chai

Do đặc tính dinh dưỡng và dễ bị oxi hóa của nước ép cà rốt, chai cần được làm sạch kỹ lưỡng trước khi chiết rót:

  • Rửa bằng nước tinh khiết và dung dịch sát khuẩn: Loại bỏ hoàn toàn bụi bẩn và vi khuẩn. Điều này đặc biệt quan trọng để ngăn ngừa sự phát triển của vi khuẩn có thể làm ảnh hưởng đến chất lượng nước ép.
  • Khử khuẩn sâu: Hệ thống rửa chai xoay 360 độ giúp làm sạch cả bên trong lẫn bên ngoài chai, đảm bảo không còn sót lại tạp chất.
  • Tráng lại bằng nước sạch: Chai được tráng kỹ để đảm bảo không còn hóa chất dư thừa, an toàn tuyệt đối cho chất lượng nước ép cà rốt.
Rửa chai
Rửa chai

Bước 3: Chiết rót nước ép cà rốt vào chai

Nước ép cà rốt sau khi ép và tiệt trùng được chuyển vào hệ thống chiết rót tự động với độ chính xác cao, đảm bảo dung tích đồng đều và hạn chế thất thoát. Hệ thống kiểm soát không khí giúp giảm thiểu sự tiếp xúc giữa nước ép và oxy, giữ được màu cam tươi sáng và các dưỡng chất tự nhiên. Toàn bộ quá trình được thực hiện trong môi trường vô trùng, duy trì chất lượng và hương vị đặc trưng của nước ép cà rốt.

Chiết rót nước ép cà rốt
Chiết rót nước ép cà rốt

Bước 4: Đóng nắp chai

Nắp chai được tự động định vị và siết chặt với lực chính xác, tạo độ kín hoàn hảo để bảo vệ nước ép cà rốt. Quy trình này đặc biệt quan trọng nhằm ngăn không khí xâm nhập, giúp giữ nguyên hương vị tươi mát, màu cam tự nhiên và kéo dài thời gian bảo quản.

Đóng nắp chai
Đóng nắp chai

Bước 5: Kiểm tra và dán nhãn chai

Sau khi đóng nắp, mỗi chai nước ép cà rốt được kiểm tra kỹ lưỡng bằng hệ thống tự động nhằm loại bỏ các lỗi như rò rỉ, méo chai hoặc nắp không khớp. Tiếp theo, nhãn được dán chính xác lên từng chai, thể hiện đầy đủ thông tin như thành phần dinh dưỡng, ngày sản xuất và hạn sử dụng. Thiết kế nhãn bắt mắt với tông màu cam nổi bật, thu hút sự chú ý của khách hàng.

Dán nhãn nước ép cà rốt đóng chai
Dán nhãn nước ép cà rốt đóng chai

Bước 6: Đóng thùng

Các chai nước ép cà rốt hoàn chỉnh được xếp gọn vào thùng carton hoặc khay để đảm bảo an toàn trong quá trình vận chuyển. Hệ thống đóng gói tự động giúp tăng tốc độ xếp thùng, đồng thời bảo vệ sản phẩm tránh bị hư hỏng, mang đến sự tin cậy cho nhà sản xuất và người tiêu dùng.

Dây chuyền hiện đại này không chỉ tối ưu hóa hiệu suất sản xuất mà còn đảm bảo chất lượng cao, đáp ứng mọi tiêu chuẩn khắt khe của thị trường thực phẩm. Khách hàng có nhu cầu mua dây chuyền vui lòng liên hệ hotline 0919476666 hoặc đến showroom Đức Phát để được tư vấn và báo giá chi tiết.