Dây chuyền chiết rót nước xịt kính đóng chai – sự tiên tiến trong ứng dụng công nghệ hiện đại, mang lại hiệu quả cao trong việc tạo ra những sản phẩm đạt chuẩn chất lượng. Hệ thống vận hành khép kín và tự động hóa toàn diện giúp kiểm soát chặt chẽ các thông số kỹ thuật. Nhờ sự tích hợp công nghệ tiên tiến, dây chuyền không chỉ cải thiện hiệu quả sản xuất mà còn đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe về vệ sinh và an toàn, giảm thiểu rủi ro sai sót trong từng bước thực hiện. Hệ thống này giúp tạo ra những sản phẩm có độ ổn định cao, góp phần thúc đẩy mở rộng quy mô hoạt động, đồng thời đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng của thị trường.
Thông số kỹ thuật
| Ứng dụng | Đồ uống, Hóa chất, Thực phẩm |
| Loại bao bì | Chai, Lon |
| Sức chứa | 0-900ml (có thể tùy chỉnh) |
| Đường kính bình xịt áp dụng | 35-70mm |
| Chiều cao bình xịt áp dụng | 70-330mm |
| Công suất máy móc | 2000BPH |
| Công suất | 3.0kW |
| Điện áp | 220V/380V |
| Độ chính xác | 1% |
| Kích thước (D*R*C) | 1170mm*616mm*1550mm |
| Cân nặng | 180kg |
| Loại máy | Bán tự động |
| Xuất xứ | Trung Quốc |
Hình ảnh máy trong quy trình
Các bước chiết rót
Bước 1: Kiểm tra và chuẩn bị bao bì
Bao bì được kiểm tra cẩn thận để phát hiện các chai không đạt tiêu chuẩn, như bị nứt hoặc có bụi bẩn. Các chai sẽ được đưa vào hệ thống rửa tự động để loại bỏ tạp chất, bụi bẩn và các cặn thừa còn sót lại từ quá trình sản xuất trước. Mục tiêu của bước này là tạo ra một bao bì hoàn hảo, sạch sẽ và sẵn sàng cho các công đoạn tiếp theo.
Bước 2: Chiết rót dung dịch
Dung dịch xịt kính được bơm vào hệ thống chiết rót, nơi từng chai sẽ được phân phối chính xác lượng dung dịch cần thiết. Công nghệ chiết rót hiện đại giúp kiểm soát chặt chẽ thể tích, đảm bảo mọi chai đều được nạp đầy đủ và chính xác, tránh tình trạng dư thừa hay thiếu hụt. Điều này góp phần tạo ra sản phẩm đạt chất lượng đồng đều.
Bước 3: Đóng nắp và lắp vòi xịt
Chai sau khi được chiết rót sẽ được chuyển sang khu vực đóng nắp và lắp vòi xịt. Nắp được vặn chặt, đảm bảo không có hiện tượng rò rỉ, trong khi vòi xịt được lắp chính xác vào mỗi chai. Tất cả các thao tác này đều thực hiện tự động, giúp tối ưu hóa thời gian và đảm bảo độ chính xác tuyệt đối trong từng sản phẩm.
Bước 4: Dán nhãn và kiểm tra chất lượng
Chai hoàn thiện sẽ được chuyển đến khu vực dán nhãn, nơi nhãn mác được gắn một cách chính xác và ngay ngắn. Các thông tin về thành phần và hướng dẫn sử dụng được in rõ ràng trên nhãn để người tiêu dùng dễ dàng tiếp cận. Cuối cùng, mỗi chai sẽ trải qua quy trình kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt để phát hiện và loại bỏ bất kỳ lỗi nào về bao bì hoặc dung dịch trước khi đóng gói và xuất xưởng.
