Dây chuyền chiết rót nước làm sạch đa năng đóng chai được thiết kế để chiết rót các loại dung dịch làm sạch vào chai hoặc hũ với dung tích từ 20ml đến 120ml. Đối với các dung dịch lỏng sệt, hệ thống cần trang bị động cơ cánh khuấy bồn chứa liệu, giúp khuấy đều và ổn định, đảm bảo chiết rót chính xác. Dây chuyền này có thể chiết rót các loại dung dịch làm sạch khác nhau như nước tẩy rửa, dung dịch lau kính, các dung dịch tẩy rửa đa năng,… đáp ứng nhu cầu của các doanh nghiệp sản xuất trong ngành hóa chất và tiêu dùng.
Thông số kỹ thuật
|
Model |
HYPF-100S-4 | HYPF-100S-8 | HYPF-100S-12 | HYPF-100S-16 | HYPF-100S-20 |
| Đầu nạp | 4 |
8 |
12 | 16 | 20 |
| Công suất (BPH) | 50ml: ≤2000 | 50ml: ≤3800 | 50ml: ≤5000 | 50ml: ≤6100 | 50ml: ≤7200 |
| Dung tích | 20-120ml | ||||
| Độ chính xác | ±1ml | ||||
| Chai phù hợp | Chiều cao: 60mm-150mm, Đường kính: Φ20mm~Φ65mm | ||||
| Hệ thống điều khiển | Màn hình cảm ứng và PLC | ||||
| Áp suất không khí | 0,5-0,7 Mpa | ||||
| Điện áp |
415V/380V/220V, Ba pha, 50/60Hz, tùy chỉnh |
||||
Hình ảnh máy trong dây chuyền
Các bước chiết rót
Bước 1: Cấp chai
Chai hoặc hũ được tự động đưa vào dây chuyền chiết rót thông qua hệ thống băng tải. Tại đây, các chai được sắp xếp và di chuyển đến đúng vị trí trên bàn xoay, tạo điều kiện thuận lợi cho việc chiết rót tiếp theo. Hệ thống cấp chai sử dụng các cảm biến và cơ cấu điều chỉnh để đảm bảo chai được xếp thẳng hàng và ổn định, tránh tình trạng chai bị lệch hoặc rơi ra ngoài trong suốt quá trình vận hành.
Bước 2: Chiết rót
Khi chai đã được đưa đến đúng vị trí, hệ thống chiết rót bắt đầu thực hiện nhiệm vụ phân phối dung dịch vào chai. Các vòi chiết được thiết kế để điều chỉnh lượng chất lỏng chiết vào mỗi chai, giúp dung dịch được phân phối chính xác và đồng đều. Tốc độ chiết rót có thể thay đổi linh hoạt, giúp hạn chế tình trạng dư thừa hoặc thiếu hụt dung dịch trong chai, đồng thời giúp kiểm soát chất lượng sản phẩm ngay từ giai đoạn chiết rót.
Bước 3: Đóng nắp
Chai đã đầy dung dịch sẽ tiếp tục di chuyển đến khu vực đóng nắp, nơi mà hệ thống tự động vặn nắp vào chai một cách nhanh chóng và chính xác. Việc đóng nắp giúp bảo vệ dung dịch bên trong khỏi tác động của môi trường và ngăn ngừa bất kỳ sự rò rỉ nào trong suốt quá trình vận chuyển và bảo quản. Máy đóng nắp có thể điều chỉnh lực vặn, giúp nắp được gắn chặt mà không làm hỏng chai hay nắp.
Bước 4: Dán nhãn
Chai sau khi đóng nắp sẽ được chuyển đến hệ thống dán nhãn. Máy dán nhãn sẽ quét mã vạch hoặc nhận diện thông tin sản phẩm và gắn nhãn một cách chính xác vào mỗi chai, đảm bảo rằng các sản phẩm đều có thông tin rõ ràng và đồng nhất. Giai đoạn này hoàn tất chu trình đóng chai, tạo ra sản phẩm sẵn sàng để đóng gói và đưa ra thị trường.
