Dây chuyền chiết rót nước làm sạch thiết bị đóng chai mang đến giải pháp hiện đại, đáp ứng hiệu quả nhu cầu đóng gói các sản phẩm như nước rửa tay và nước giặt, đặc biệt phù hợp với chất lỏng có độ đặc và tính ăn mòn nhẹ. Với mức độ tự động hóa cao, dễ sử dụng, thiết bị giúp doanh nghiệp tối ưu chi phí và nâng cao hiệu quả sản xuất. Mỗi máy trong dây chuyền đều hoạt động độc lập, được trang bị hệ điều hành riêng và màn hình điều khiển số cho phép điều chỉnh các thông số linh hoạt, hỗ trợ sản xuất tiêu chuẩn. Ngoài ra, dây chuyền còn áp dụng công nghệ tiên tiến theo tiêu chuẩn quốc tế, đảm bảo vận hành trơn tru, kết hợp dễ dàng, bảo trì tiện lợi, và có thể tùy chỉnh để đáp ứng nhu cầu sản xuất đa dạng của doanh nghiệp.

Thông số kỹ thuật
Ứng dụng | Thực phẩm, Dầu công nghiệp, Hóa chất |
Công suất máy móc | 12000BPH, 6000BPH, 400BPH, 500BPH, 2000BPH, 1000BPH, 100BPH, 200BPH, Khác |
Vật liệu đóng gói | Nhựa, kim loại, thủy tinh, PET/PP/PE/Thủy tinh/Kim loại |
Loại bao bì | Chai, 200ml – 30L |
Độ chính xác | ±3mm |
Dung tích | 1000-30000BPH |
Kích thước (L*W*H) | 2500*1900*2300 |
Cân nặng | 5000kg |
Vật liệu máy | Thép không gỉ 304 |
Loại máy | Tự động |
Xuất xứ | Trung Quốc |
Hình ảnh máy trong dây chuyền

Các bước chiết rót
Bước 1: Cấp chai vào dây chuyền
Chai rỗng được đưa vào dây chuyền thông qua hệ thống cấp liệu tự động hoặc bán tự động. Hệ thống này sắp xếp và định vị từng chai chính xác trên băng tải, đảm bảo chúng luôn nằm đúng vị trí để tiến hành các công đoạn tiếp theo. Các cảm biến hiện đại được tích hợp để phát hiện và loại bỏ các chai bị lật hoặc sai lệch, giúp duy trì sự ổn định và liên tục cho toàn bộ dây chuyền.
Bước 2: Định lượng và chiết rót
Dung dịch được chiết rót vào chai thông qua hệ thống bơm định lượng tự động, đảm bảo mỗi chai nhận đúng lượng sản phẩm theo cài đặt trước. Quá trình này diễn ra nhanh chóng và chính xác nhờ vào công nghệ tiên tiến, giúp ngăn ngừa tràn hoặc nhỏ giọt. Tính năng tùy chỉnh linh hoạt của máy chiết rót cũng cho phép đáp ứng nhiều loại sản phẩm và kích cỡ chai khác nhau.

Bước 3: Đậy nắp và niêm phong
Chai sau khi chiết rót sẽ di chuyển đến khu vực đóng nắp. Máy tự động thực hiện các thao tác lấy nắp, đặt đúng vị trí và siết chặt với độ chính xác cao. Một số dây chuyền còn tích hợp hệ thống niêm phong để đảm bảo sản phẩm không bị rò rỉ hay nhiễm bẩn trong quá trình vận chuyển và lưu trữ, mang lại sự an tâm cho doanh nghiệp và người tiêu dùng.
Bước 4: Dán nhãn và in thông tin
Sản phẩm hoàn thiện sẽ được chuyển đến máy dán nhãn. Tại đây, nhãn mác được gắn chính xác lên bề mặt chai, đảm bảo tính thẩm mỹ và đồng đều. Đồng thời, các thông tin như ngày sản xuất, hạn sử dụng hoặc mã vạch được in trực tiếp lên nhãn hoặc thân chai bằng công nghệ in laser hoặc in phun. Quy trình này tạo ra sản phẩm hoàn chỉnh, sẵn sàng để kiểm tra chất lượng và đóng gói.
