Dây chuyền sản xuất, chiết rót nước xả vải đóng túi

Dây chuyền chiết rót nước xả vải đóng túi mang đến sự hiệu quả vượt trội trong việc sản xuất các sản phẩm hóa mỹ phẩm, giúp doanh nghiệp tăng tốc độ sản xuất và nâng cao chất lượng thành phẩm. Hệ thống tự động hóa toàn diện không chỉ đảm bảo sự chính xác trong từng khâu vận hành mà còn duy trì sự ổn định lâu dài. Với khả năng thay đổi dung tích đa dạng, dây chuyền này phù hợp cho nhiều kích cỡ sản phẩm, từ các gói nhỏ tiện lợi đến túi lớn phục vụ nhu cầu công nghiệp. Không chỉ dừng lại ở nước xả vải, thiết bị còn được ứng dụng linh hoạt trong sản xuất nước giặt, dầu gội, nước rửa tay, chất tẩy rửa và nhiều sản phẩm lỏng khác.

Thông số kỹ thuật

Hình ảnh máy trong dây chuyền

Các bước chiết rót

Bước 1: Cấp túi 

Các túi đựng được vận chuyển vào hệ thống thông qua băng chuyền hoạt động liên tục. Cảm biến hiện đại đảm nhiệm việc nhận diện, kiểm tra vị trí và sắp xếp túi sao cho đúng hướng, giúp chuẩn bị sẵn sàng cho các công đoạn tiếp theo. Thiết kế thông minh này ngăn chặn các lỗi như lệch túi hoặc xoay sai chiều, đảm bảo sự trơn tru trong vận hành.

Bước 2: Mở miệng túi

Sau khi túi được định vị, hệ thống mở miệng thực hiện thao tác bằng kẹp khí hoặc hút chân không. Quy trình này diễn ra cẩn thận, giữ nguyên hình dạng túi và không gây ảnh hưởng đến chất lượng vật liệu. Các thông số lực được tùy chỉnh linh hoạt, phù hợp với từng loại túi để đạt độ chính xác cao nhất.

Bước 3: Chiết rót dung dịch vào túi

Dung dịch nước xả vải được chuyển vào túi qua bộ phận chiết rót tích hợp công nghệ định lượng chính xác. Mỗi lần bơm, thiết bị đảm bảo lượng dung dịch phù hợp, không chênh lệch giữa các sản phẩm. Với khả năng tùy chỉnh linh hoạt, hệ thống dễ dàng đáp ứng yêu cầu về khối lượng, từ những gói nhỏ gọn đến các sản phẩm dung tích lớn hơn.

Bước 4: Hàn kín miệng túi

Khi dung dịch đã được nạp đầy, miệng túi được hàn lại bằng nhiệt hoặc sóng siêu âm. Cơ chế này tạo ra mối hàn bền bỉ, ngăn hoàn toàn nguy cơ rò rỉ. Bộ phận hàn vận hành ổn định, không chỉ tối ưu về tốc độ mà còn đảm bảo tính thẩm mỹ, mang đến sản phẩm hoàn thiện đạt chuẩn.

Bước 5: Dán nhãn tự động

Cuối cùng, túi được đưa qua bộ phận dán nhãn thông minh. Nhãn được gắn đúng vị trí, không bị lệch hoặc nhăn, đồng thời thể hiện đầy đủ thông tin như thương hiệu, hướng dẫn sử dụng và mã vạch. Sự tỉ mỉ trong bước này giúp nâng cao giá trị sản phẩm, tạo ấn tượng chuyên nghiệp với khách hàng.