Được ứng dụng rộng rãi trong sản xuất nước giải khát, thực phẩm và chất lỏng, dây chuyền chiết rót chất bảo quản thực phẩm đóng chai mang đến sự linh hoạt tối ưu cho các nhà máy sản xuất. Hoạt động liên tục với độ chính xác cao, hệ thống này đảm bảo tốc độ và chất lượng đồng đều cho từng sản phẩm, đáp ứng tốt nhu cầu sản xuất quy mô lớn. Nhờ khả năng kiểm soát nghiêm ngặt mọi thông số, dây chuyền giúp duy trì tiêu chuẩn vệ sinh an toàn thực phẩm, đồng thời giảm thời gian lao động thủ công và tối ưu hóa chi phí vận hành. Phù hợp với nhiều loại chai và chất liệu khác nhau, giải pháp này không chỉ nâng cao hiệu suất mà còn giảm thiểu tối đa lãng phí nguyên liệu trong suốt quy trình sản xuất.

Thông số kỹ thuật
Ứng dụng | Đồ uống, Hóa chất, Hàng hóa, Thực phẩm |
Công suất | 220V/50Hz |
Điện áp | 220V/380V |
Vòi phun | 12, 8, 6, 4,10 |
Tốc độ ghi nhãn | 40-160 nhịp/phút |
Loại bao bì | Chai, lon |
Vật liệu bao bì | Nhựa, thủy tinh |
Độ chính xác | +-1% |
Kích thước (L*W*H) | 2400*1500*2300mm |
Cân nặng | 1250kg |
Loại máy | Tự động |
Xuất xứ | Trung Quốc |
Hình ảnh máy trong dây chuyền

Các bước chiết rót
Bước 1: Chuẩn bị chai
Chai rỗng được chuyển vào dây chuyền qua hệ thống sắp xếp tự động, đảm bảo mỗi chai được định vị chính xác, sẵn sàng cho các bước tiếp theo. Trước khi bắt đầu chiết rót, chai sẽ được làm sạch cẩn thận bằng khí nén hoặc nước áp lực cao. Công đoạn này giúp loại bỏ bụi bẩn, tạp chất và vi khuẩn, đảm bảo tiêu chuẩn vệ sinh nghiêm ngặt cho quá trình chiết rót chất bảo quản thực phẩm.
Bước 2: Chiết rót chất bảo quản
Chất bảo quản thực phẩm từ bồn chứa được đưa vào hệ thống chiết rót thông qua một cơ chế tự động và chính xác. Hệ thống này có thể điều chỉnh lượng chất bảo quản được rót vào từng chai, đảm bảo đúng dung tích theo yêu cầu mà không gây lãng phí. Quá trình chiết rót diễn ra nhanh chóng nhưng vẫn duy trì chất lượng đồng nhất, giúp tăng năng suất sản xuất mà không làm giảm chất lượng sản phẩm cuối cùng.

Bước 3: Niêm phong và dán nhãn
Sau khi chiết rót xong, chai sẽ được chuyển đến khu vực niêm phong, nơi nắp hoặc màng kín được gắn chặt để bảo vệ sản phẩm khỏi tác động của môi trường bên ngoài. Tiếp theo, nhãn sản phẩm sẽ được in và dán một cách chính xác lên chai, chứa đầy đủ thông tin cần thiết về sản phẩm, bao gồm thương hiệu, thành phần, và hướng dẫn sử dụng, hỗ trợ người tiêu dùng dễ dàng nhận diện và truy xuất nguồn gốc.

Bước 4: Kiểm tra chất lượng, đóng gói
Chai hoàn thành sẽ được kiểm tra kỹ lưỡng qua hệ thống cảm biến hiện đại và camera tự động. Mọi lỗi như nắp không kín, nhãn sai lệch hay dung tích không đạt yêu cầu sẽ được phát hiện và loại bỏ ngay lập tức. Các sản phẩm đạt chuẩn sẽ được chuyển đến khu vực đóng gói, nơi chúng được xếp gọn gàng vào thùng hoặc khay.