Dây chuyền chiết rót chất bảo quản thực phẩm đóng túi vận hành theo một quy trình tự động, bao gồm các máy móc chính như máy chiết rót, máy niêm phong, máy dán nhãn.  Một trong những đặc điểm quan trọng của dây chuyền chiết rót chất bảo quản thực phẩm đóng túi là khả năng vận hành liên tục mà không gián đoạn. Dây chuyền sản xuất này mang đến giải pháp linh hoạt cho các nhà sản xuất, cho phép họ điều chỉnh các thông số kỹ thuật để phù hợp với các yêu cầu khác nhau của sản phẩm. Chúng được sử dụng rộng rãi trong các ngành sản xuất thực phẩm chế biến sẵn, gia vị, nước giải khát, thực phẩm bảo quản và các sản phẩm thực phẩm khác yêu cầu đóng gói bao bì túi. 

Dây chuyền chiết rót chất bảo quản đóng túi
Dây chuyền chiết rót chất bảo quản đóng túi

Thông số kỹ thuật

Loại bao bì Túi đứng, Túi zip, Túi sẵn
Kích thước túi 100mm<Chiều rộng>300mm, 100mm<Chiều dài>420mm
Tốc độ 15-20 túi/phút
Cân nặng (KG) 500
Ứng dụng Thực phẩm, Đồ uống, Hàng hóa, Hóa chất
Điện áp Điện áp xoay chiều 220V
Kích thước (D*R*C) 1635*510*1650mm
Tiêu thụ khí đốt 0,5 cm³/PHÚT
Loại máy Tự động
Xuất xứ Trung Quốc

Hình ảnh máy trong dây chuyền

Máy chiết rót chất bảo quản đóng túi
Máy chiết rót chất bảo quản đóng túi

Các bước chiết rót

Bước 1: Chuẩn bị túi bao bì

Túi bao bì được tự động đưa vào vị trí chuẩn bị trên dây chuyền, nơi chúng được mở rộng và định vị chính xác. Hệ thống kiểm tra giúp xác định kích thước và loại túi phù hợp với từng loại sản phẩm. Trước khi bắt đầu chiết rót, túi sẽ được làm sạch và khử trùng, đảm bảo không còn bụi bẩn hay tạp chất nào có thể ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. Quá trình chuẩn bị này giúp đảm bảo rằng mọi túi đều đạt tiêu chuẩn về độ bền và an toàn trước khi tiếp nhận chất bảo quản.

Bước 2: Chiết rót chất bảo quản

Máy chiết rót tự động sẽ bơm chất bảo quản từ bồn chứa vào túi bao bì với độ chính xác cao. Hệ thống bơm có khả năng điều chỉnh lượng chất bảo quản cần thiết cho từng túi, đảm bảo mỗi sản phẩm đều có dung tích chính xác. Quá trình chiết rót được kiểm soát chặt chẽ để tránh tình trạng rót thừa hoặc thiếu, giúp tối ưu hóa hiệu quả và giảm thiểu lãng phí nguyên liệu. Tốc độ chiết rót có thể thay đổi linh hoạt để phù hợp với nhu cầu sản xuất, cho phép dây chuyền vận hành liên tục mà không gây gián đoạn.

Chiết rót chất bảo quản
Chiết rót chất bảo quản

Bước 3: Niêm phong túi

Sau khi chất bảo quản đã được chiết vào túi, máy niêm phong tự động sẽ tiến hành đóng kín miệng túi để bảo vệ sản phẩm khỏi vi khuẩn, không khí hoặc bất kỳ yếu tố bên ngoài nào có thể làm giảm chất lượng. Máy niêm phong có thể điều chỉnh nhiệt độ và áp lực sao cho miệng túi được dán chặt mà không làm hỏng bao bì. Quá trình này rất quan trọng vì nó đảm bảo sản phẩm không bị rò rỉ và duy trì được chất lượng trong suốt thời gian bảo quản.

Hàn túi, dán nhãn
Hàn túi, dán nhãn

Bước 4: Kiểm tra chất lượng và đóng gói

Túi đã niêm phong sẽ được chuyển qua hệ thống kiểm tra chất lượng, nơi các cảm biến tự động phát hiện bất kỳ lỗi nào như túi bị hở, thiếu chất bảo quản hoặc nhãn không đúng vị trí. Mọi lỗi sẽ được phát hiện ngay lập tức và các túi không đạt yêu cầu sẽ bị loại bỏ. Những túi đạt chuẩn sẽ tiếp tục đi qua các máy đóng gói, nơi chúng sẽ được sắp xếp gọn gàng vào thùng hoặc khay. Các thùng này sẽ được đóng kín và chuẩn bị để vận chuyển đến các điểm phân phối hoặc kho lưu trữ.