Dây chuyền chiết rót chất tẩy rửa dạng lỏng, sệt tích hợp công nghệ hiện đại, vận hành tự động hóa nhằm đảm bảo độ chính xác và đồng nhất trong từng sản phẩm. Cấu tạo bao gồm hệ thống bồn chứa chịu hóa chất, máy chiết rót sử dụng cơ chế piston hoặc bơm thể tích với các đầu chiết chống nhỏ giọt, băng tải tự động liên kết các công đoạn, máy đóng nắp siết chặt linh hoạt, cùng máy dán nhãn tích hợp in ấn thông tin sản phẩm. Toàn bộ hệ thống vận hành tối ưu, giảm thiểu lãng phí, tăng năng suất và đáp ứng nhiều loại sản phẩm từ nước rửa chén, nước lau sàn đến các chất tẩy rửa.

Dây chuyền chiết rót chất tẩy rửa dạng lỏng, sệt
Dây chuyền chiết rót chất tẩy rửa dạng lỏng, sệt

Thông số kỹ thuật

Ứng dụng Hóa chất
Công suất máy 4000BPH, 6000BPH, 2000BPH
Tốc độ  1000-6000 chai/giờ
Áp suất không khí 0,3-0,7Mpa
Loại bao bì Chai
Vật liệu bao bì Nhựa, thủy tinh
Độ chính xác +-1%
Kích thước (L*W*H) 3000*1400*2200
Cân nặng 1200kg
Loại máy Tự động
Xuất xứ Trung Quốc

Hình ảnh máy trong dây chuyền

Máy chiết rót chất tẩy rửa dạng lỏng, sệt
Máy chiết rót chất tẩy rửa dạng lỏng, sệt

Các bước chiết rót

Bước 1: Cấp chai/lọ

Các chai lọ trống được chuyển vào dây chuyền qua hệ thống cấp liệu, nơi chúng được định vị một cách chính xác trên băng tải. Quy trình này diễn ra hoàn toàn tự động, giúp chai lọ di chuyển mượt mà, đúng vị trí mà không gặp phải tình trạng rơi lệch hay chậm trễ. 

Cấp chai rỗng
Cấp chai rỗng

Bước 2: Chiết rót sản phẩm

Khi vào đúng vị trí, sản phẩm từ bồn chứa được hút và bơm vào chai thông qua hệ thống chiết tiên tiến. Các thông số về dung tích hay tốc độ chiết đều được điều chỉnh phù hợp với từng loại sản phẩm, từ dung dịch lỏng đến chất sệt. Đầu chiết tích hợp công nghệ ngăn rò rỉ, giữ khu vực sản xuất sạch sẽ và hạn chế hao hụt.

Chiết rót chất tẩy rửa
Chiết rót chất tẩy rửa

Bước 3: Đóng nắp

Chai sau khi rót đầy tiếp tục di chuyển đến khu vực đặt nắp. Tại đây, nắp được tự động gắn lên miệng chai và xoay siết với lực vừa đủ, đảm bảo độ khít để bảo vệ sản phẩm trong quá trình vận chuyển và sử dụng. Hệ thống vận hành nhanh, chính xác, không xảy ra hiện tượng nắp bị lệch hoặc lỏng.

Đóng nắp chai
Đóng nắp chai

Bước 4: Dán nhãn và in ấn

Cuối cùng, chai di chuyển qua máy dán nhãn, nơi nhãn mác được gắn đúng vị trí và thẳng hàng, tạo nên vẻ ngoài đồng bộ và chuyên nghiệp. Hệ thống in thông tin tích hợp sẽ bổ sung thêm các chi tiết như mã lô, ngày sản xuất, hoặc hạn sử dụng, giúp sản phẩm không chỉ đạt tính thẩm mỹ mà còn đầy đủ dữ liệu cần thiết về nguồn gốc, thông tin sản phẩm, hạn sử dụng.