Dây chuyền chiết rót sữa tắm

Giới thiệu dây chuyền

Dây chuyền chiết rót sữa tắm là hệ thống máy móc hiện đại, được lắp đặt theo trình tự nhất định. Hệ thống dây chuyền chuyên dùng để chiết rót sữa tắm và các dung dịch như nước rửa tay, dầu gội, kem dưỡng da, dung dịch tẩy rửa,… Dây chuyền được ứng dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp dược phẩm, mỹ phẩm, thực phẩm và hóa chất gia dụng.

Các máy chính trong dây chuyền gồm:

• Máy cấp chai
• Máy chiết rót
• Máy xoắn nắp chai
• Máy dán nhãn

Đặc điểm của dây chuyền

• Dây chuyền được thiết kế để chiết rót các loại nguyên liệu dạng lỏng, bán lỏng, kem với nhiều mức độ nhớt khác nhau.
• Cơ chế vận hành chiết rót theo đường thẳng, linh hoạt trong việc chiết rót nhiều loại sản phẩm mà không cần thay đổi linh kiện.
• Máy áp dụng công nghệ tiên tiến, sử dụng kép kiểu phun trọng lực để đảm bảo độ chính xác cao.
• Các đầu chiết được thiết kế để tránh tạo bọt và giữ vệ sinh chai trong suốt quá trình chiết.
• Mắt đọc cảm biến có khả năng phát hiện chai tự động, đảm bảo quy trình chiết rót, đóng nắp chính xác và giảm thiểu lỗi.
• Toàn bộ dây chuyền được chế tạo từ thép không gỉ 304 chống ăn mòn, được che chắn bởi cửa kính cường lực nhằm ngăn bụi bẩn xâm nhập.
• Hệ thống điều khiển PLC và màn hình cảm ứng hỗ trợ người vận hành dễ dàng cài đặt và theo dõi quy trình.
• Khả năng tự động cảnh báo và tạm dừng khi xảy ra sự cố giúp tăng tính an toàn và hiệu quả vận hành.
• Máy dán nhãn sử dụng động cơ servo để dán nhãn chính xác, đảm bảo thẩm mỹ cho sản phẩm.
• Dây chuyền hoạt động ổn định và có tuổi thọ cao.

Thông số kỹ thuật

Quy trình chiết rót

Quy trình chiết rót chai sữa tắm bao gồm các bước chính: Cấp chai – Chiết rót – Cấp nắp – Vặn xoắn nắp – Dán nhãn. Chi tiết mỗi bước như sau:

Bước 1: Cấp chai

Các chai rỗng sẽ được đặt lên bàn cấp chai. Từ đó, máy tự động đưa chai lên băng tải và chuyển chai đến máy chiết rót. Máy cấp chai có thể xử lý nhiều loại chai khác nhau, từ chai nhựa đến chai thủy tinh, giúp tăng tính linh hoạt trong sản xuất.

Bàn cấp chai được làm từ thép không gỉ AISI 304, đảm bảo tiêu chuẩn vệ sinh cao. Hệ thống điều khiển tốc độ thông minh giúp điều chỉnh tốc độ cấp chai khớp với tốc độ chiết rót, đảm bảo dây chuyền hoạt động trơn tru. Máy cũng hạn chế tối đa việc con người tiếp xúc trực tiếp với chai, đảm bảo an toàn vệ sinh tuyệt đối.

Bước 2: Chiết rót

Khi chai được đưa đến máy chiết rót sữa tắm, mắt đọc cảm biến phát hiện chai và quá trình chiết sẽ được bắt đầu. Đối với sản phẩm sữa tắm có độ nhớt cao, máy sử dụng cơ chế piston để đảm bảo việc định lượng chính xác và đồng đều. Các đầu chiết sẽ được hạ xuống, bơm dung dịch từ phễu chứa vào chai. Sau khi chiết xong, đầu chiết tự động nâng lên để băng tải chuyển chai sang bước tiếp theo.

Hệ thống chiết rót đường thẳng giúp tối ưu hóa quy trình với các sản phẩm có mức định lượng lớn. Nếu cần thay đổi dung tích chiết, người vận hành chỉ cần điều chỉnh trên màn hình cảm ứng. Máy còn được trang bị thiết kế kẹp chai nhằm đảm bảo chai đứng vững trong suốt quá trình chiết rót. Trường hợp xảy ra tắc nghẽn, máy sẽ tự động tạm dừng và tiếp tục hoạt động khi sự cố được giải quyết.

Bước 3: Cấp nắp

Sau khi chiết rót, chai sẽ được chuyển đến máy cấp nắp. Nắp có thể được đặt thủ công bằng tay hoặc tự động bằng máy cấp nắp. Với hệ thống cấp nắp tự động, nắp sẽ được đưa từ phễu chứa đến băng tải và thả chính xác vào miệng chai. Đối với sản phẩm sữa tắm thường sử dụng nắp bật hoặc nắp nhấn, máy cấp nắp được thiết kế riêng để đảm bảo tính chính xác và không làm hỏng nắp.

Bước 4: Vặn xoắn nắp

Nắp sau khi được nấp sẽ được vặn chặt vào miệng chai bằng máy vặn nắp. Máy sử dụng hệ thống bánh xe quay để siết nắp, đảm bảo sản phẩm được niêm phong chặt chẽ, không bị rò rỉ trong quá trình vận chuyển.

Thiết kế máy cho phép điều chỉnh dễ dàng để phù hợp với nhiều loại chai khác nhau. Bộ phận kiểm tra nắp giúp phát hiện lỗi, đảm bảo chất lượng trước khi dán nhãn.

Bước 5: Dán nhãn

Cuối cùng, chai sẽ được dán nhãn để hoàn thiện sản phẩm. Máy dán nhãn sẽ giữ cố định chai, kéo nhãn từ cuộn và dán chính xác lên thân chai. Trường hợp sử dụng chai dẹt, máy dán nhãn hai mặt sẽ được sử dụng để đảm bảo tính thẩm mỹ và độ chính xác cao.

Hệ thống điều khiển PLC và cảm biến tốc độ giúp đồng bộ hóa các bước dán nhãn với băng tải. Ngoài ra, máy được trang bị hệ thống tách chai kép giữ cho khoảng cách giữa các chai đồng đều, không bị dồn ứ. Nhờ vậy, tốc độ và hiệu suất sản xuất luôn được tối ưu, đáp ứng nhu cầu sản xuất lớn.

Khách hàng có nhu cầu mua dây chuyền vui lòng liên hệ hotline 0919476666 để được tư vấn và báo giá.