Giới thiệu dây chuyền

Dây chuyền chiết rót nước tẩy trang là hệ thống các máy móc, thiết bị được kết hợp với nhau để chiết rót và đóng chai các sản phẩm nước tẩy trang, nước hoa hồng, xịt khoáng,… Bên cạnh các dòng mỹ phẩm, dây chuyền còn chiết rót các sản phẩm hóa chất, chăm sóc cơ thể hàng ngày, dược phẩm như sữa tắm, dầu gội, thuốc xịt chống muỗi,… Dây chuyền được ứng dụng trong nhiều ngành công nghiệp và có thể chiết rót nhiều loại dung dịch có độ lỏng, đặc, nhớt khác nhau.

Các máy chính của dây chuyền bao gồm:

  • Máy cấp chai
  • Máy chiết rót
  • Máy đóng nắp chai
  • Máy dán nhãn

Đặc điểm của dây chuyền

Dây chuyền chiết rót nước tẩy trang
Dây chuyền chiết rót nước tẩy trang
  • Dây chuyền chiết rót được nhiều loại nguyên liệu có độ nhớt khác nhau, bao gồm cả các nguyên liệu có độ nhớt cao như tương cà, nước tương, cồn y tế, mật ong, nước ép, dầu ăn, sữa,…
  • Máy chiết rót sử dụng bơm piston định lượng để chiết rót nguyên liệu, được điều khiển bằng động cơ servo.
  • Dây chuyền có thể thay đổi mức định lượng chiết rót, tốc độ chiết rót thông qua màn hình cảm ứng.
  • Tốc độ chiết rót, đóng chai nhanh và độ chính xác cao.
  • Đầu chiết rót có hệ thống ngắt để ngăn bị nhỏ giọt, giúp quy trình chiết rót đảm bảo vệ sinh, an toàn, sạch sẽ.
  • Máy chiết rót có khung cửa chắn bao quanh khu vực máy để bảo đảm an toàn lao động. Nhờ đó, bụi bẩn, tạp chất không lọt vào làm ảnh hưởng tới chất lượng của sản phẩm cũng như quá trình chiết rót.
  • Hệ thống điều khiển PLC và màn hình cảm ứng giúp kiểm soát mọi hoạt động của thiết bị dễ dàng.
  • Dây chuyền có thể hiển thị cảnh báo khi vận hành.
  • Có nút dừng khẩn cấp trên bảng điều khiển
  • Dây chuyền có thể thiết lập giao diện đa ngôn ngữ.
  • Dây chuyền điều chỉnh được tốc độ băng tải và bộ cấp liệu thông qua giao diện HMI.
  • Dây chuyền được chế tạo đạt chuẩn GMP. Bảng điều khiển làm từ thép không gỉ, đầu chiết rót làm bằng thép 316L.

Thông số kỹ thuật

Số vòi chiết 4/6/8/10
Điện nguồn 380/220V
Phạm vi định lượng chiết rót 100 – 1000ml
Tốc độ chiết rót 3000 – 4000 chai/giờ
Tỷ lệ sai số 1%
Áp lực khí nén 0.6Mpa
Kích thước (DxRxC) 2260x1440x2420mm

Quy trình chiết rót

Quy trình chiết rót nước tẩy trang được thực hiện theo các bước sau: Cấp chai – Chiết rót – Đóng nắp – Dán nhãn.

Cấp chai

Máy cấp chai thủy tinh
Máy cấp chai thủy tinh

Bước đầu tiên của quy trình chiết rót nước tẩy trang là cấp chai. Chai đựng nước tẩy trang thường là chai nhựa và có nhiều kiểu dáng, kích thước đa dạng. Vì vậy, nhà sản xuất nên sử dụng máy cấp chai tự động. Chai rỗng sẽ được đưa lên bàn cấp chai. Cánh gạt của máy sau đó sẽ tự động gạt để chai di chuyển vào băng tải. Máy có thể ứng dụng với cả các loại chai có kích thước, mức định lượng tương đối lớn từ 360 – 500ml.

Công đoạn cấp chai này được thực hiện tự động giúp chuyên nghiệp hóa dây chuyền, hạn chế tối đa tiếp xúc trực tiếp giữa con người và dung dịch cũng như bao bì. Như vậy, sản phẩm được đảm bảo vô trùng tuyệt đối, không bị lọt tạp chất hay vi khuẩn.

Chiết rót

Máy chiết rót nước tẩy trang
Máy chiết rót nước tẩy trang

Sau khi cấp chai, băng tải sẽ chuyển chai tới máy chiết rót nước tẩy trang. Máy sẽ tiến hành chiết rót theo đường thẳng. Dung dịch ở phễu chứa liệu sẽ được bơm piston bơm, đẩy tới các vòi chiết. Cơ cấu định lượng bằng bơm piston giúp chiết rót các nguyên liệu có độ nhớt thấp tới cao như nước tẩy trang, toner, dầu ăn, mật ong,…

Khi chiết rót, chai sẽ dừng lại ngay dưới các vòi chiết. Đầu chiết sẽ hạ xuống vào trong chai và dung dịch được chiết rót vào chai. Khi chiết rót đủ định lượng cài đặt, đầu chiết được trang bị hệ thống chống nhỏ giọt. Dung dịch sẽ không bị nhỏ giọt ra ngoài, đầu chiết được nâng lên để chai tiếp tục di chuyển theo băng tải.

Trong quá trình chiết rót, mắt đọc cảm biến sẽ giúp phát hiện chai và dừng chai tại vị trí chính xác để chiết rót.

Đóng nắp

Máy đóng nắp chai nước tẩy trang
Máy đóng nắp chai nước tẩy trang

Tiếp nối bước chiết rót, chai theo băng tải di chuyển. Người vận hành có thể cấp nắp thủ công hoặc sử dụng máy cấp nắp tự động. Nước tẩy trang sử dụng nhiều loại chai và nắp khác nhau, từ nắp bật, nắp nhấn, nắp vặn,… Trong đó, chai nắp bật là phổ biến nhất. Máy sẽ cấp, đặt nắp chính xác lên miệng chai. Máy đóng nắp dùng lực để ấn nắp xuống, cố định chắc chắn nắp với cổ chai.

Với các loại nắp khác như nắp nhấn, nắp vặn, nắp cũng sẽ được cấp lên miệng chai và máy sẽ xoắn vặn, siết chặt nắp chai. Nhờ việc đóng nắp, sản phẩm sẽ được bảo vệ trong môi trường kín, không bị rò rỉ, tràn ra ngoài trong quá trình vận chuyển.

Dán nhãn

Máy dán nhãn chai tự động
Máy dán nhãn chai tự động

Bước cuối cùng trong quy trình chiết rót là dán nhãn. Chai sau khi hoàn thành chiết rót, đóng nắp sẽ được dán tem nhãn để thể hiện các thông tin cần thiết về sản phẩm và nơi sản xuất, thương hiệu, giúp người tiêu dùng phân biệt được loại sản phẩm để mua.

Tùy theo kiểu dáng của chai, nhà sản xuất có thể sử dụng máy dán nhãn chai tự động. Máy dán nhãn có nhiều dòng máy có thể dán nhãn chai tròn, chai vuông, chai dẹt hay dán nhãn hai mặt, ba mặt, dán nhãn bao quanh,… Máy sẽ giữ cố định và xoay thân chai, đồng thời xoay cuộn tem nhãn để dán nhãn lên thân chai. Chai sau khi dán nhãn sẽ được người vận hành xếp ra bàn thành phẩm. Sản phấm sẽ được kiểm tra ngoại quan và đóng màng co cho miệng chai, đóng thùng carton và vận chuyển tới các địa điểm kinh doanh.

Khách hàng có nhu cầu mua dây chuyền vui lòng liên hệ hotline 0919476666 để được tư vấn và báo giá.