Giới thiệu thiết bị
Máy chiết rót túi dịch truyền là hệ thống máy có chức năng chiết rót, đóng nắp túi dịch truyền. Máy được sử dụng chủ yếu trong các nhà máy sản xuất dược phẩm, thực phẩm, mỹ phẩm, hóa chất. Bên cạnh dịch truyền như NaCl, Glucose, Ringer lactate, máy còn có thể chiết rót các loại nguyên liệu dạng lỏng khác như dầu gội đầu, nước giặt, sữa tắm, nước trái cây,…
Đặc điểm máy chiết rót túi dịch truyền

- Các công đoạn chiết rót túi dịch truyền được thực hiện trên cùng một máy. Dây chuyền tự động hoàn thành việc nạp màng, in, tạo túi, chiết rót và đóng nắp, niêm phong.
- Máy có chức năng tự in và tạo túi từ cuộn màng
- Máy tận dụng 100% màng phim, cắt túi chính xác nên không có mép thừa giữa các túi, tránh gây lãng phí màng phim. Nhờ vậy, máy giúp giảm tiêu thụ vật liệu và năng lượng.
- Máy có thể thiết kế túi IV đặc biệt. Mỗi túi tiết kiệm 10mm màng phim so với các loại khác.
- Máy áp dụng được cho túi mềm non-PVC với phạm vi định lượng 50 – 5000ml cho dung dịch thông thường, dung dịch đặc biệt, dung dịch thẩm phân, dưỡng chất,…
- Máy có thể chiết rót được nhiều kích thước túi khác nhau (mất 0,5 – 1h để chuyển từ kích thước này sang kích thước khác).
- Các vòi chiết rót an toàn, không tràn dung dịch, không tạo ra hạt cặn trong dung dịch.
- Hệ thống gia nhiệt và hàn túi đáng tin cậy. Tỷ lệ rò rỉ, hở túi <0.03%.
- Hệ thống truyền ổn định. Dây chuyền chỉ yêu cầu một hệ thống điều khiển, một HMI và một người vận hành. Tính tự động hóa cao.
- Tốc độ chiết rót nhanh và chính xác, tuổi thọ lâu dài.
- Cấu trúc nhỏ gọn, giảm ⅓ chiều dài của máy, tiết kiệm không gian và chi phí vận hành.
Thông số kỹ thuật
Model |
SRD1A | SRD2A | SRS2A | SRD3A | SRD4A | SRS4A | SRD6A | SRD12A | |
Năng suất thực tế (túi/giờ) |
100ml | 1000 | 2200 | 2200 | 3200 | 4000 | 4000 | 5500 | 10000 |
250ml |
1000 | 2200 | 2200 | 3200 | 4000 | 4000 | 5500 | 10000 | |
500ml |
900 | 2000 | 2000 | 2800 | 3600 | 3600 | 5000 |
8000 |
|
1000ml | 800 | 1600 | 1600 | 2200 | 3000 | 3000 | 4500 |
7500 |
|
Điện nguồn |
3 pha 380V 50Hz | ||||||||
Điện tiêu thụ |
8Kw | 22Kw | 22Kw | 26Kw | 32Kw | 28Kw | 32Kw |
60Kw |
|
Tiêu thụ khí nén
(L/phút) |
1000 | 2000 | 2200 | 2500 | 3000 | 3800 | 4000 |
7000 |
|
Độ ồn |
<75dB |
||||||||
Kích thước túi | 3.26*2.0*2.1m | 4.72*2.6*2.1m | 8*2.97*2.1m | 5.52*2.7*2.1m | 6.92*2.6*2.25m | 11.8*2.97*2.1m | 8.97*2.7*2.25m |
8.97*4.65*2.25m |
|
Trọng lượng | 3T | 4T | 6T | 5T | 6T | 10T | 8T |
12T |
Quy trình chiết rót
Quy trình chiết rót túi dịch truyền được thực hiện trên cùng một máy với các bước sau: Cấp cuộn màng – In – Tạo hình túi – Chiết rót – Cấp đóng nắp cao su và viền nắp – Thành phẩm.
Cấp cuộn màng
Đầu tiên, cuộn màng sẽ được cấp vào dây chuyền. Do dây chuyền có chức năng tự tạo túi dịch truyền từ cuộn màng nên nhà sản xuất cần chuẩn bị màng bao bì cho túi. Thông thường, chất dịch truyền được truyền thẳng vào trong cơ thể và thuộc danh mục thuốc, dược phẩm. Vì vậy, màng bao bì dùng để đóng và chiết dịch là màng non-PVC, nghĩa là không có vinyl (polyvinylchloride). Nhờ đó, màng đảm bảo an toàn, không có hại cho môi trường cũng như sức khỏe của con người. Khi hoạt động, dây chuyền sẽ kéo cuộn màng để tạo hình túi và hàn, cắt túi.
In
Bước tiếp theo là in túi. Cụ thể trong bước này, máy sẽ in các thông tin của dung dịch truyền bên trong như tên, thành phần, các lưu ý khi sử dụng, nhà sản xuất,… Có những thông tin này, cơ sở và nhân viên y tế mới có thể sử dụng loại dịch truyền chính xác cho người bệnh, bệnh nhân.
Khi in túi, dây chuyền cần phải in rõ nét, không bị nhòe, mờ chữ, hình ở trên mặt túi.
Tạo hình túi
Sau khi các thông tin được in đầy đủ lên mặt túi, máy sẽ bắt đầu tạo hình túi. Cuộn màng sẽ được cắt theo kích thước cài đặt và hàn tạo hình túi. Với túi đựng dịch truyền, phần đầu trên của túi được dập lỗ để treo, phần đầu dưới có gắn cổng truyền.
Tại bước này, máy sẽ tạo hình và hàn các cạnh và phần đầu túi, dập lỗ treo cho túi. Riêng phần đầu có gắn cổng truyền, túi sẽ chỉ được hàn một phần, phần còn lại được để hở để chiết rót dịch trước khi cấp đóng nắp. Sau khi tạo hình, hàn túi, túi được lật ngược lại và chuyển sang bước chiết rót.
Chiết rót
Các túi được chuyển lên máy, phần miệng túi được mở ra để chiết dịch truyền vào túi. Vòi chiết sẽ đi vào bên trong túi và chiết dịch vào trong túi. Mức định lượng chiết rót có thể tùy chỉnh để phù hợp với kích thước của túi và được cài đặt sẵn trước khi vận hành máy.
Cấp đóng nắp cao su và viền nắp
Máy cấp nắp cho túi tự động bằng máy cấp nắp và hàn nắp bằng cơ cấu hàn nhiệt để cố định nắp dính chắc vào miệng túi. Để đảm bảo sản phẩm bên trong được niêm phong kín, không bị rò rỉ ra ngoài trong quá trình vận chuyển, máy sẽ viền nắp để bảo vệ phần nắp cũng như miệng túi. Nhờ vậy, cổng truyền không bị nứt, vỡ và tăng độ kín, ngăn chặn sự rò rỉ của dung dịch.
Xuất thành phẩm
Sau khi đóng nắp và viền nắp, túi dịch truyền sẽ theo băng tải được đẩy ra ngoài. Quy trình chiết rót túi dịch truyền hoàn thành.
Khách hàng có nhu cầu mua dây chuyền vui lòng liên hệ hotline 0919476666 để được tư vấn và báo giá.
Đánh giá
Chưa có đánh giá nào.