Dây chuyền chiết rót vitamin dạng nước

Giới thiệu dây chuyền

Dây chuyền chiết rót vitamin dạng nước là hệ thống thiết bị, máy móc có chức năng chiết rót, đóng nắp cho chai vitamin uống. Dây chuyền được dùng trong các nhà máy sản xuất dược phẩm, hóa chất, mỹ phẩm. Dây chuyền có thể chiết rót các nguyên liệu dạng lỏng khác như thuốc nước, thuốc nhỏ mũi, siro, serum dưỡng da,…

Dây chuyền sản xuất vitamin dạng nước hoạt động ổn định, vận hành dễ dàng, hiệu suất an toàn cao, được khách hàng trong và ngoài nước ưa chuộng.

Cấu tạo của dây chuyền bao gồm các máy chính:

• Máy cấp chai
• Máy chiết rót
• Máy đóng nắp
• Máy dán nhãn

Dây chuyền có thể kết hợp thêm máy đóng màng co, máy kiểm tra trọng lượng, máy đóng hộp và các máy đóng gói khác để tăng hiệu quả sản xuất và giảm chi phí lao động.

Đặc điểm của dây chuyền chiết rót vitamin dạng nước

• Hai đầu chiết có thể di chuyển trong khi chiết rót. Máy chiết rót từ đáy chai và di chuyển dần lên. Cách chiết này giúp tránh tạo bọt khí và dịch lỏng bị bắn ra ngoài.
• Máy được trang bị động cơ servo và bơm piston để chiết rót một cách chính xác. Phạm vi định lượng có thể thay đổi bằng thao tác cài đặt trên màn hình cảm ứng.
• Đầu chiết được trang bị vòi chiết chống tràn. Khi máy chiết rót xong, đầu chiết được đóng lại, dung dịch không bị nhỏ giọt ra ngoài, đảm bảo chai và băng tải đều sạch sẽ.
• Màn hình cảm ứng thân thiện với người dùng, có thể kiểm soát trạng thái hoạt động của thiết bị. Bên cạnh đó, màn hình điều khiển giúp cài đặt, thay đổi các thông số như định lượng chiết rót, tốc độ chiết rót.
• Khung bảo vệ máy được làm từ thép không gỉ và kính plexiglass dày, có tác dụng cách âm, đảm bảo an toàn sạch sẽ cho quy trình sản xuất. Khi người vận hành mở cửa, thiết bị sẽ gửi tín hiệu đến PLC, máy sẽ tự động dừng chạy để đảm bảo an toàn lao động.
• Dây chuyền có đèn cảnh báo ba màu giúp thông báo cho người vận hành lỗi máy sớm nhất. Lỗi sẽ được hiển thị ngay trên màn hình cảm ứng.
• Thiết bị chạy êm, độ ồn không vượt quá 60dB.
• Dây chuyền được trang bị mắt đọc cảm biến quang điện. Mắt đọc có thể phát hiện chai, nắp, từ đó chiết rót một cách chính xác, giảm tối đa tỷ lệ lỗi hỏng.

Thông số kỹ thuật

Quy trình chiết rót

Quy trình chiết rót cơ bản của dây chuyền chiết rót vitamin dạng nước như sau: Chai rỗng được đưa vào bàn cấp chai, sau đó được chuyển tới máy chiết rót và đóng nắp. Máy bao gồm các trạm chiết rót, gắn nắp trong/ngoài và trạm siết nắp. Chai cuối cùng được dán nhãn và đóng hộp.

Bước 1: Cấp chai

Đầu tiên, chai rỗng sẽ được xếp lên bàn cấp chai. Bàn cấp chai được làm từ thép không gỉ AISI 304, đạt tiêu chuẩn quốc tế về ngành dược phẩm và thực phẩm. Bàn có thể chịu tải trọng tối đa tới 150kg. Thiết bị được vận hành bởi động cơ hộp số JSCC và được trang bị bộ điều khiển tốc độ.

Bàn cấp chai sẽ tự động gạt và xếp các chai rỗng lên băng tải để chuyển tới máy chiết rót đóng nắp.

Bước 2: Chiết rót

Bước thứ hai trong quy trình là bước chiết rót. Quy trình chiết rót và đóng nắp, xoắn nắp sẽ được thực hiện trên cùng một máy chiết rót vitamin dạng nước. Việc chiết rót được dựa theo cơ cấu bàn quay rotary. Khi chai theo băng tải tới bộ phận chiết rót và mắt đọc cảm biến phát hiện chai rỗng, các đầu chiết sẽ chiết rót dung dịch vào chai lọ theo định lượng bởi bơm piston. Máy sử dụng hệ thống chiết rót chìm, cho phép các đầu chiết rót di chuyển xuống bên trong chai và nâng dần lên khi mức chất lỏng trong chai tăng lên. Phương pháp này đảm bảo tốc độ chiết rót nhanh, đồng thời giảm thiểu tình trạng chất lỏng bắn ra ngoài.

Sau khi chiết rót xong, các chai tiếp tục chuyển sang trạm tiếp theo để đóng nắp.

Bước 3: Đóng nắp

Tiếp theo trong quy trình là trạm gắn nắp. Đầu tiên, máy rung cấp nắp sẽ đưa nắp vào băng tải để dẫn nắp vào bộ phận gắn nắp. Ở trạm gắn nắp, hệ thống “cốc dẫn hướng” được thiết kế đặc biệt để đặt nắp, phù hợp với các loại nắp xịt, nắp có gắn ống nhỏ giọt, nắp trong. Cốc dẫn hướng được tùy chỉnh theo hình dáng và đường kính của miệng chai, đảm bảo mỗi nắp được định vị chính xác và không bị lệch trong quá trình thao tác.

Bước 4: Siết nắp

Nắp sau khi được đặt lên miệng chai cần được siết chặt lại để cố định, niêm phong dung dịch ở bên trong. Nếu không siết nắp, nắp sẽ bị rơi ra nếu chai lọ bị đổ, khiến dung dịch bị tràn, rò rỉ ra ngoài.

Tại bước này, trạm siết nắp sử dụng động cơ từ tính, tự động điều chỉnh lực siết theo kích thước ren của từng loại nắp chai. Điều này tránh được tình trạng mài mòn hoặc rò rỉ do lực siết quá lớn hoặc quá nhỏ. Ngoài ra, đầu siết nắp được tùy chỉnh theo hình dạng của nắp, giúp định vị chính xác trong quá trình siết.

Bước 5: Dán nhãn

Các chai đựng vitamin dạng nước thường là chai thủy tinh thân tròn có định lượng từ 20 – 60 ml. Vì vậy, nhà sản xuất nên lựa chọn máy dán nhãn chai tròn tự động. Máy sẽ giữ cố định chai và xoay, dán tem nhãn quanh thân chai. Máy cũng có thể tích hợp thêm máy in ribbon hoặc máy in phun để in các thông tin lô sản phẩm, ngày sản xuất, hạn sử dụng giúp giảm bớt công đoạn đóng gói và tăng hiệu quả sản xuất. Hiệu quả dán nhãn chai chắc chắn, không bị lệch, hở, bong tróc sau quá trình vận chuyển.

Sau khi dán nhãn, các chai sẽ theo băng tải đi tới bàn thu gom chai để tập hợp lại, đóng hộp và sẵn sàng để vận chuyển.

Khách hàng có nhu cầu mua dây chuyền vui lòng liên hệ hotline 0919476666 để được tư vấn và báo giá.