Dây chuyền chiết rót dung dịch bôi trơn y tế

Giới thiệu dây chuyền

Dây chuyền chiết rót dung dịch bôi trơn y tế là hệ thống máy dùng để chiết rót các loại dung dịch bôi trơn cho dụng cụ y tế, dung dịch bôi trơn ống tủy, dung dịch bôi trơn khử mùi,… Ngoài ra, dây chuyền cũng có thể chiết rót các sản phẩm tiêu dùng hàng ngày như nước sốt, dầu ăn, mật ong, gia vị, nước trái cây, dầu gội, sữa tắm, sản phẩm chăm sóc da, nước rửa tay, nước rửa chén, dung dịch khử trùng, chất tẩy rửa,… Dây chuyền chủ yếu được ứng dụng cho ngành dược phẩm, thực phẩm, hóa chất, mỹ phẩm.

Cấu tạo của dây chuyền bao gồm các máy chính sau:

• Máy cấp chai
• Máy chiết rót 12 đầu chiết
• Máy cấp nắp
• Máy vặn xoắn nắp
• Máy dán nhãn

Đặc điểm của dây chuyền chiết rót dung dịch bôi trơn y tế

• Máy chiết rót sử dụng cơ cấu định lượng bằng piston.
• Dây chuyền chiết rót được các dung dịch lỏng, bán lỏng, kem có độ nhớt khác nhau
• Dây chuyền ứng dụng rộng rãi trong các ngành thực phẩm, dược phẩm, mỹ phẩm, công nghiệp hóa chất gia dụng, chất tẩy rửa, thuốc bảo vệ thực vật và hóa chất công nghiệp.
• Dây chuyền được trang bị hệ thống chống rò rỉ chân không giúp ngăn chặn hiện tượng rò rỉ trong quá trình chiết rót
• Hệ thống chiết rót thông minh, không có chai hoặc thiếu chai máy sẽ tự động ngừng chiết rót.
• Cảm biến quang học và hệ thống điều chỉnh chiết rót cơ điện tử giúp đảm bảo độ chính xác và ổn định.
• Hệ thống kiểm soát nguyên liệu bằng cảm biến quang học có khả năng điều chỉnh mức định lượng tự động.
• Khung thép không gỉ và lớp vỏ bảo vệ bằng kính plexiglass tăng độ an toàn và vệ sinh. Bụi bẩn và tạp chất sẽ không lọt vào trong quá trình vận hành gây ảnh hưởng tới chất lượng sản phẩm.
• Hệ thống điều khiển PLC giúp máy hoạt động linh hoạt và hiệu quả
• Dây chuyền chiết rót chính xác, tỷ lệ sai số <0.5%, chất lượng chiết rót đồng đều.
• Dây chuyền có thể điều chỉnh công suất linh hoạt. Các xi lanh được điều chỉnh đồng bộ hoặc riêng lẻ.
• Hệ thống vận chuyển chai sử dụng khung thép không gỉ và dây chuyền nhựa kỹ thuật với cảm biến quang học, hỗ trợ điều chỉnh tốc độ linh hoạt.

Thông số kỹ thuật

Quy trình chiết rót

Quy trình chiết rót dung dịch bôi trơn y tế được thực hiện thông qua các bước: Cấp chai – Chiết rót – Cấp xoắn nắp – Dán nhãn.

Bước 1: Cấp chai

Thông thường, chai chứa dung dịch bôi trơn y tế là chai nhựa, có dung tích khoảng 50ml – 1L. Vì vậy, nhà sản xuất có thể sử dụng máy cấp chai nhựa PET.

Các chai sẽ được cấp vào phễu chứa và theo băng tải được chuyển tới bộ phận cấp chai. Tại đây, máy sẽ tự động xếp chai và đưa chai vào băng tải khí. Loại băng tải này chuyển chai bằng cách kẹp cổ chai.

Máy cấp chai PET có tốc độ cấp chai nhanh, phù hợp với quy mô sản xuất lớn. Nếu muốn xây dựng quy trình sản xuất khép kín, nhà sản xuất có thể kết hợp cùng máy thổi chai trước bước cấp chai. Máy thổi chai sẽ thổi tạo hình chai nhựa từ các hạt nhựa nguyên sinh, đảm bảo chai mới hoàn toàn, đạt tiêu chuẩn vệ sinh an toàn.

Bước 2: Chiết rót

Bước tiếp theo trong quy trình là chiết rót dung dịch. Các chai sẽ theo băng tải được chuyển tới máy chiết rót dung dịch bôi trơn y tế. Khi mắt đọc cảm biến phát hiện chai, các chai sẽ dừng lại dưới đầu chiết. Các đầu chiết sẽ hạ xuống vào trong chai và chiết dung dịch vào trong chai theo đúng định lượng đã cài đặt. Sau khi chiết rót xong, các đầu chiết được nâng lên, chai đã chiết sẽ tiếp tục theo băng tải chuyển sang công đoạn cấp xoắn nắp.

Máy có 12 đầu chiết, tốc độ chiết rót cao và chính xác, đồng đều, tỷ lệ sai số <0.5%. Máy chiết rót theo cơ chế đường thẳng, phù hợp với các sản phẩm có dung tích lớn. Ngoài ra, máy có khung và cửa bảo vệ xung quanh, tạo không gian kín trong quá trình chiết rót giúp đảm bảo sản phẩm chiết rót trong môi trường vô trùng, bụi bẩn và tạp chất không thể lọt vào khi chiết rót.

Bước 3: Cấp xoắn nắp

Chai sau khi chiết rót cần được cấp nắp và xoắn nắp để niêm phong, tạo môi trường kín bảo vệ sản phẩm bên trong. Để thực hiện bước này, nhà sản xuất cần máy xoắn nắp tự động. Công đoạn cấp nắp có thể linh động thực hiện thủ công hoặc sử dụng máy cấp nắp tự động.

Máy cấp nắp sẽ đưa nắp từ phễu chứa vào băng tải và gắp hoặc thả nắp lên vị trí miệng chai một cách chính xác. Sau đó, các đầu xoắn nắp sử dụng lực khí nén để siết chặt nắp lại. Máy xoắn nắp có thể điều chỉnh lực siết nắp phù hợp để nắp được đóng chặt mà không làm nứt, gãy, vỡ nắp. Sau khi xoắn nắp, sản phẩm sẽ không bị rò rỉ, tràn ra ngoài trong quá trình vận chuyển.

Bước 4: Dán nhãn 

Bước cuối cùng hoàn thiện quy trình chiết rót dung dịch bôi trơn y tế là bước dán nhãn chai. Có rất nhiều loại kiểu dáng chai đựng dung dịch bôi trơn y tế từ chai tròn, chai dẹt, can,… Nhà sản xuất có thể tùy theo loại chai để lựa chọn máy dán nhãn chai phù hợp. Hiện nay, có các loại máy dán nhãn chủ yếu như máy dán nhãn chai tròn, chai vuông, chai dẹt tự động, máy dán nhãn hai mặt, ba mặt, máy dán nhãn bao quanh,…

Chai được đặt lên băng tải đi tới bộ phận dán nhãn. Máy sẽ cố định chai, đồng thời kéo cuộn nhãn để dán nhãn xung quanh chai.

Chai sau khi được dán nhãn sẽ được đóng màng co hoặc đóng hộp và chuyển tới các đại lý phân phối.

Khách hàng có nhu cầu mua dây chuyền chiết rót dung dịch bôi trơn y tế vui lòng liên hệ hotline 0919476666 để được tư vấn và báo giá.